廈門UASB厭氧反應器

污水處理提率？UASB厭氧反應器是關鍵

污水處理成套設備的發展過程中，*的就是UASB厭氧反應技術，上世紀70年dai以來，厭氧反應器在研究和方面取得了長足進步。別是水力停留時間(HRT)與生物固體停留時間(SRT)的分離而導致反應器的研制和推廣，使污水厭氧處理技術成為污水生物處理兩大技術之一。污水厭氧處理技術與其它污水處理技術相比疑是生態的和綠色的技術，同時更具成本-效果優點。

隨著UASB工藝發展日趨成熟，UASB 工藝于高濃度機廢水的處理工程,外已為數不少。朱明石等研究了厭氧氨氧化- UASB反應器、厭氧氨氧化- UASB - 生物膜反應器在相同的進水條件和溫控條件下穩定，實現了對氮素的持續去除能力，NH 4+ - N、NO 2- - N、TN去除率分別保持在99.9 %、99.9 %、90.0 %以上，穩定階段出水pH值均保持在8.5 附近。生物膜的培養利于ANAMMOX 菌積累，UASB生物膜反應器效果明顯優于不具生物膜的普通UASB 反應器。2003年11月中對UASB/ SR 工藝的可行性、、以及條件進行了商榷，并對其中試進行了評估認為UASB/ SR 工藝改變了人士的傳統理念，打破了傳統制革廢水物化預處理的桎梏，kai創了厭氧技術成功用于制革廢水處理的先例。雖然UASB被大量運用， 但是待解決的問題也很多，因為制革廢水中的硫化物、鹽、鉻、表面活性劑等含量高，它們都對厭氧菌的正常新陳dai謝抑制。

廈門UASB厭氧反應器

厭氧生物技術的發展歷程

厭氧生物技術經過100多年的發展，共發生過兩次高潮。*次高潮是從20世紀50年dai起，發達工業化和城市化進程加快，造成了嚴重的環境污染，此時科學家們kai發了厭氧氧化塘、普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝反應器即*dai厭氧反應器，于是在范圍內kai始嘗試厭氧生物技術。這一dai的厭氧反應器采用污泥與廢水完混合的，污泥停留時間(SRT)與水力停留時間(HRT)相同，停留時間需要20~30天，厭氧微生物濃度低，處理效果并不理想。

20 世紀70年dai，迎來了厭氧生物技術發展的二個高潮。隨著的快速發展，能源危機和環境污染問題越來越突出。科學家們kai發了以UASB反應器(荷蘭)為dai表的二dai厭氧反應器，該反應器可將污泥停留時間與水力停留時間分離，處理高濃度廢水的停留時間從過去的二三十天可縮短到幾小時或幾天，使得厭氧生物處理技術kai始迅速發展和。

從范圍來看，南非在20 世紀50-60年dai就采用了厭氧技術處理高濃度工業廢水，以及20世紀60年dai美的McCarty小組就厭氧濾池的研究均在厭氧技術發展中實現了突破性的研究，但并沒得到政府和業界的和。而在荷蘭，厭氧生物技術先后在處理農產品工業廢水、林產品業和造紙工業廢水處理、高含鹽廢水、化工和石化工業廢水等方面取得了成功。

荷蘭瓦格寧根(Wageningen)農業大學的lettinga教授的科研成果在厭氧技術發展*具劃時dai的意義。1970年，lettinga教授等人*進行了厭氧研究，70年dai初，進行了制糖和土豆淀粉廢水的小試和中試。1976年，他們在荷蘭Halfweg的CSM工建造了200m3的示范上流式厭氧污泥床反應器(Up-flow Anaerobic Sludge Bed，簡稱UASB)，次年1000m3規模的UASB反應器投入。

1985年，荷蘭帕克(Paques)發明了厭氧內循環反應器(Internal Circulation Reactor，簡稱IC)，與百歐仕(Biothane)以及其他咨詢成功kai拓了厭氧技術的市場。

1986年，lettinga等人發明了三dai厭氧反應器——膨脹顆粒污泥床(Expanded Granular Sludge Bed,簡稱EGSB)反應器。

在20世紀80年dai和90年dai，UASB反應器已經成為厭氧工藝的主流，到1999年外所建立的厭氧工藝中UASB反應器約占部項59%。從90年dai，kai始，EGSB反應器得到，目前EGSB反應器占新建項50%。

UASB（上流式厭氧污泥床反應器）簡介

簡介

上流式厭氧污泥床反應器是一種處理污水的厭氧生物方法，又叫升流式厭氧污泥床，英文縮寫UASB（Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket）。由荷蘭Lettinga教授于1977年發明。

污水自下而上通過UASB。反應器底部一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分機污染物在此間經過厭氧發酵降解為甲烷和二氧化碳。

因水流和泡的攪動，污泥床之上一個污泥懸浮層。

反應器上部設三相分離器，用以分離消化、消化液和污泥顆粒。消化自反應器部導出；污泥顆粒自動滑落沉降至反應器底部的污泥床；消化液從澄清區出水。
UASB 負荷能力很大，適用于高濃度機廢水的處理。良好的UASB很高的機污染物去除率，不需要攪拌，能適應較大幅度的負荷沖擊、溫度和pH變化。

UASB反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具優點。

（1）容積負荷高：IC反應器內污泥濃，微生物量大，且存在內循環，傳質效果好，進水機負荷可過普通厭氧反應器的3倍以上。

（2）節省投資和占地面積：IC反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4~1/3左右，大大降低了反應器的基建投資[5]。而且IC反應器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積別省，非常適合用地緊張的工礦企業。

（3）抗沖擊負荷：處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時，反應器內循環流量可達進水量的2~3倍；處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時，內循環流量可達進水量的10~20倍[5]。大量的循環水和進水充分混合，使原水中的害物質得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。

（4）抗低溫：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再突出和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20~25 ℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量。

（5）具緩沖pH的能力：內循環流量相當于1厭氧區的出水回流，可利用COD轉化的堿度，對pH起緩沖，使反應器內pH保持很好狀態，同時還可減少進水的投堿量。

（6）內部自動循環，不必外加動力：普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現的，而IC反應器以自身產生的沼作為提升的動力來實現混合液內循環，不必設泵強制循環，節省了動力消耗。

（7）性好：利用二級UASB串聯分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中K s高產生的不利影響。Van Lier[6]在1994年證明，反應器分級會降低出水VFA濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩定。

（8）啟動周期短：IC反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供利條件。IC反應器啟動周期一般為1～2個月，而普通UASB啟動周期長達4～6個月。

（9）沼利用價值高：反應器產生的生物純，CH4為70％～80％，CO2為20％～30％，其它機物為1％～5％，可作為燃料加以利用[8]。