14公斤 煙葉回潮加濕器相關資訊: 俗話說煙葉三分靠種植、七分靠烘烤;烘烤得好全是寶,烘烤不好都是草;現在廣大的煙農和煙廠對煙葉普遍采用的是密集烤房散葉堆積烘烤技術,但煙葉經烤房烘烤之后,含水率極低,通常在3%~5%左右,zui多也在8%以下,這樣的煙葉是極易破碎,需要進行回潮處理,使煙葉含水量達到15-18%之間是較為適宜的;此時,煙葉回潮卻成為了煙農們面臨的另外一個難題。
煙草行業加濕器利用水箱底部霧化器模塊將電能轉換成機械 能,采用電子超頻震蕩,向水中發射1.7MHz超聲波,通過霧 化片的高頻諧振,將水拋離水面而產生自然飄逸的水霧并吹 出機外,不需要加熱或化學劑而產生1-5微米的水顆粒漂浮于 空氣中,從而達到等焓加濕空氣的目的。 煙草行業安裝工業加濕的作用:
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煙草行業加濕器優勢:
1、超聲波工業加濕器內部采用集成霧化器,可更換芯片,使用壽命長,維護方便簡單。
2、霧化顆粒細,加濕效率高(可接近99%),加濕強度大,噴霧產生的霧粒均勻,可迅速達到濕度要求。
3、集成霧化器自帶水位感應器,保證霧化器在水位過低時自動停止工作,無需另配設備,節約成本。
4、控制方式多樣化,可以實現手動控制,濕度控制,時間控制,操作方便。
5、液晶顯示面板+控制系統+濕度傳感器,控制精度高、反應快。濕度設定后連續工作,無需人員職守,實現自動圓形。
6、主機配備高能自動上水閥、溢水口和放水閥等,可自動和人工上水兩種方式,使用簡便、安全可靠。
7、主機底部安裝有萬向輪,可以自由移動。
8、采用多重保護,如電流過載保護、防干燒保護、水溫保護等,能保證機器長時間連續穩定運行。
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1、食用菌加濕器
2、紡織行業加濕器
3、蔬菜保鮮加濕器
4、造紙印刷行業加濕器
5、抓棉機加濕器
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烤后煙葉要經過出炕、下竿、堆貯、分級等工序。烤后回潮,是烘烤以后的必要環節。烤后回潮著重考慮兩點,一是煙葉回潮的水分標準,二是煙葉回潮的具體方法,后者還涉及是先回潮、后出炕,還是先出炕、后回潮,這不僅與地區和天氣條件有關,還與烤房性能有關。
烤后煙葉的回潮標準具有重要意義。一是因為烤后煙葉水分很低,不回潮,極易破碎;二是因為干煙葉不經回潮,沒有適量水分,就不能充分顯現其商品特性。但回潮過度,又會導致霉變等異常現象,影響貯存的安全性。
烤后煙葉處在不同階段,有著不同的水分要求。在農戶短期貯存時,要求煙葉含水量為14%~15%;分級出售時要求含水量為16%~18%(但二、三季度控制為16%~17%);復烤煙則必須控制為11%~13%。煙葉含水量與其物理特性及外部特征密切相關。
含水率 | 感官體驗 | 葉脈特點 | 葉片特點 |
14%以下 (貯存) | 明顯干燥,莎莎作響,極易破碎 | 葉脈硬脆,很易折斷 | 葉片硬脆,很易破碎 |
15%左右 (暫存) | 有干燥感,稍稍作響,易破碎 | 葉脈較脆,較易折斷 | 葉片較脆,容易破碎 |
16%左右 (交售下限) | 稍感干燥,手握見響,稍易破碎 | 葉脈稍脆,尚易折斷 | 葉片稍脆,稍易破碎 |
17%左右 (二、三季度) (交售下限) | 不覺干燥,手握難響,不易破碎 | 葉脈稍軟,不易折斷 | 葉片較軟,不易破碎 |
18%左右 (交售下限) | 稍感潮濕,手握不響,不破碎 | 葉脈較韌,較難折斷 | 葉片柔軟,難以破碎 |
18%以上 (交售下限) | 明顯潮濕,不會破碎 | 葉脈柔軟,很難折斷 | 葉片潮濕,揉而不碎 |
干煙葉屬于毛細管膠體體系,具有很強的吸濕性,這一方面有利于烤后回潮,一方面又容易回潮過度,實踐中要嚴格掌握。