合肥污泥脫水系統操作規程:
污泥首先與絮凝劑進行混合反應并絮凝成團,然后經過重力脫水、楔壓脫水、低壓脫水,中壓脫水和高壓脫水,使污泥水份逐步降低,zui后成固形物排出。這就是“新環”帶式污泥脫水機的工作原理,它是根據污泥的脫水特性來設計的。
原理: 調理好的污泥進入帶式污泥重力脫水區,在布料機構和疏料機構的共同作用下,隨濾帶向前運動并在重力作用下,在楔形脫水區,污泥被兩條濾帶形成的楔壓力預壓,進一步脫去污泥的空隙水。
經壓榨脫水后的濾餅成固形物被刮泥刀刮落并排出.整臺污泥除起骨架作用的機架外,驅動裝置驅動兩條濾帶環形連續運動,濾液接盤的作用是收集壓榨脫水產生的濾液;而輥系包括壓力輥、驅動輥、張緊輥、糾偏輥、卸料輥和導向輥等,支撐著濾帶并讓濾帶周而復始地重復著各種功能。
進入污泥通道,通道兩旁各有一片圓形的鉆有小孔的不銹鋼柵格,把污泥帶入脫水機內,滾壓機圓形脫水道的前一半0~180°是濃縮區,出口閘門是擠壓區,閘門開關壓力受電腦控制。污泥固體在閘門前擠壓,形成含水率低的泥餅。由此可見,法尼亞滾壓機具有濃縮———脫水一體化的功能,可對不經濃縮的污泥(含水率98%以上)進行脫水,節約了污水廠建造濃縮池的投資成本及濃縮池的年運行費用,經濟效益顯著。
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--操作程序
1、準備工作
a、請詳細讀本說明書,并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機及其組裝元件。
b、檢查洗砂污泥脫水機及其元件是否*在良好狀態,并確認無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。
c、檢查減速機油液位。
d、檢查濾布位置是否正確。
e、檢查刮板是否與濾布適當的接觸。
f、檢查上下濾布的張力是否適當,并將之調整為適當的張力。
g、檢查空壓機及調整機器的空氣壓力。
--主要技術特點:
1)一體化污泥深度脫水技術不依賴任何外界熱能等條件,僅通過加藥改性和機械壓濾方式把污泥含水率從80~93%左右一次性降低至50%以下,再經24~72小時自然風干后含水率可降低至20~30%左右;
2)加藥藥劑量僅為濕污泥量的2~4%,加藥藥劑不改變污泥的有機質,干化后的污泥熱值在1000~2500Kcal,可作為低熱值燃料;
3)對污泥中的蛔蟲卵、糞大腸菌群、重金屬有去除作用,蛔蟲卵、糞大腸菌群等病原體去除率達90%以,重金屬的去除率達30~50%以上,部分重金屬的去除率達80%以上;
4)干化后的污泥抗壓強度好,透氣性優良,污泥泥質達到污泥土地利用(農用、園林綠化、土地改良)標準、填埋標準中的泥質要求;
5)干化后的污泥雨水浸泡難溶蝕,確保不會產生二次污泥化,遇水溶解率小于5%
罕見毛病及處置
1. 污泥脫水機反響槽內污泥絮體松懈,污泥脫水效果差——藥劑投加不到位,污泥未絮體——添加PAC及PAM的加藥量;
2.延續脫水操作時,污泥脫水機集水槽中污泥含量濃度高,脫水機主螺軸前端的
水污泥含量高——固定環與游動環之間的間隙太大——調整主軸頂部內六角螺
栓,調整固定環與游動環之間的間隙;
3.延續脫水操作時,污泥出泥困難,污泥干——固定環與游動環之間的間隙太小
——調整主軸頂部內六角螺栓,調整固定環與游動環之間的間隙;
4.污泥量大,污泥脫水機集水槽中污泥含量濃度高——污泥進泥量超越負荷——
增加脫水機總進泥量,降低脫水機的負荷。
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