FB不銹鋼耐腐蝕泵廠家 概述

fb型泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。具有高效節能，結構緊湊、性能穩定、使用可靠等有點。

FB型不銹鋼耐腐蝕泵適用于不含有固體顆粒介質,介質溫度為O℃～120℃,進口壓力不大于2kg/cm2。AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎上改進設計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置,屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質溫度為-20℃～130℃,泵進口壓力不大于2kg/cm2。

不銹鋼耐腐蝕泵主要用途：該泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門。該類產品具有性能穩定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優點。為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏,,防止污染,發揮很大的作用。

FB不銹鋼耐腐蝕泵廠家 產品特點

本泵適用于輸送不含固體顆粒，有腐蝕性的液體。被輸送介質溫度為-20℃~105℃，泵的進口壓力不能大于0.2mpa。

 產品用途

廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造等工業部門，也可供工礦、企業及城市供水、排水之用。

? 技術參數

流量：3.6～200m3/h；

揚程：15～64m；

轉速：2900r/min；

功率：0.75～55KW；

進口直徑：25～150mm；

zui高工作壓力：2.0Mpa。

FB、AFB型耐腐蝕離心泵 性能參數

FB不銹鋼耐腐蝕泵的性能參數和選擇

1、為適應節能需要,要求泵的性能參數力求符合實際工況,從而可采取以下兩種方法 改變泵的性能曲線。

(1)改變泵的轉速：本型號泵口徑大于2 5 m m的均可降速使用,降速后的揚程下限可達到 3米,降速原則為2 9 0 0轉／分降為1 4 8 0轉／分,14 8 0轉／分降為9 8 0轉／分,降速后的性能關系式為：Q1=Q(n1/n) H1=H(n1/n)2。(帶“l“ 的為降速后的值能值)

(2)車削葉輪外徑,在轉速不變的情況下,可車削葉輪外徑改變泵的性能,車削后的泵性能可按下式 計算：Q’=Q·D’2/D2,H’=H(D’2/D2)2,N’=N(D’2/D2)3安裝尺寸會有變化。

2、基本平面應用水平儀校正,等基礎水泥凝固后,將泵裝于基礎上 ,并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平,應用墊鐵調整直至水平為止.。

3、在電機,泵和底座分別安裝的情況下,應嚴格檢查泵軸和電機的同 心度。檢查方法：用口平尺在泵和電機聯軸器外圓上下左右檢查,用塞尺測量其不均勻縫隙不超過0．1毫米。兩聯軸器接觸后保持2毫實間隙,一周 內不均勻允差0．3毫米,否則就不能同心,會產生振動,使軸承發熱,甚至損壞泵件。

4、泵的吸入管路和壓出路應有自己的支架、管路重量不得由泵來承受。 

5、泵安裝位置高于液面(注意在泵的吸程允許范圍外)時,應在吸入管路未端裝底閥,底閥喉口面積應大于吸入管截面積的50％ 、在泵處與倒灌(即泵安裝位置低于液面)時可以不裝底閥,但應在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內,造成葉輪件和 泵件損壞。

6、泵安裝前一定要*清除管內雜物,如焊渣等,以免泵起動時被吸入造成事故。

FB不銹鋼耐腐蝕泵的機械密封使用

使用要求：

機械密封使用在清潔的無懸浮顆粒的介質中。因此對新管路系統要特別注意清洗管路。 

安裝與拆卸：

1、安裝機械密封前,要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的,應進行修復 或更換。

2、嚴格檢查動環與靜環的摩擦端面,不許有任何細微的碰撞劃傷,裝配前時,動環、靜環端面要涂一層清潔的機油。

3、裝配中要 注意消除偏差,正確調整彈簧的壓縮量,使其不得太松太緊。緊固螺釘時,要均勻把緊,避免發生偏斜,使密封失效。

4、拆卸時要注意泵的 拆卸順序。

故障處理： 

1、泵開始運轉就發生密封泄漏。 

a、在機械密封裝配時,彈簧壓縮量調得太松。 

b、機械密封動、靜環端面受到損壞。 

c、機械密封靜環裝配偏斜。 

2、泵開始運轉正常,以后突然發生嚴重泄漏。 

a、機械密封動環或靜環端面嚴重磨壞。 

b、機械密封固定螺絲松動,使彈簧失去作用或者引起動環的歪斜。

c、機械密封室內有雜質,卡住了動環,使其無法移動,或者雜質支撐、靜環端之間,使機械密封失去作用。