浙江杰能環保生產的高架橋梁泥漿現場干化打樁泥漿處理設備不用人工、gao效節能,質量可靠,泥漿分離脫水效果好,占地面積小,噪音小,振動小,泥漿處理量大,加強防耐磨技術的支持,大大提高了設備的使用壽命,是泥漿分離脫水的*選擇,我公司產品全國質保,免費上門安裝調試!經過處理的礦砂泥漿水可以循環利用!打樁泥漿處理設備,建筑泥漿如何治理?手機187 5769 7932 (935937850號) 葉
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結構:
我廠設計制造的的組成:
1. 泥漿脫水臥螺離心機
2. PLC+PC自動電氣控制系統
3. 泥漿進料系統
4. 有機高分子絮凝劑制備系統
5.脫水泥漿輸送系統
整套機組工作原理:
來自泥漿濃縮池的沉淀泥漿經泥漿切割機破碎后,由泥漿輸送泵(螺桿泵)送入洗砂泥漿脫水設備。泵入的泥漿流量,通過電磁流量計計量進入洗砂泥漿脫水設備。泥漿經離心機分離后成固/液兩相,液相(澄清液)直接排放或回送,固相(脫水泥漿)則由無軸螺旋輸送機排出。在絮凝劑的自動投配系統中,粉狀絮凝劑從自動送粉裝置加入溶液箱,膠體絮凝劑則從泵加入溶液箱。同時自來水通過流量計計量后進入溶液箱,自動配制成一定的濃度。來自溶藥系統濃度為0.25–0.5 %的絮凝劑由計量泵送至靜態混合器,通過靜態混合器,將濃度為0.25–0.5 %的絮凝劑溶液稀釋為0.08–0.15%的溶液。該濃度絮凝劑溶液通過岐管與泥漿混合,并進入進行泥漿脫水
采用進行鉆孔泥漿脫水的經濟效益十分顯著,據在江蘇某工地現場調查,鉆一根灌注樁所產生的泥漿約為120 m3 ,目前的泥漿運排費高達到為85 元/ m3 ,即一根灌注樁所需的泥漿運排費為10200 元;而若采用離心機脫水工藝,綜合考慮電費、機器折舊費、人工管理費、沉渣的裝載和運輸費及離心機的安裝費,一根樁的泥漿處理費僅需4300 元左右,比原工藝節省支出58 %。手機187 5769 7932 (935937850號) 葉