山東中型注塑車間廢氣處理設備

劉

  注塑是塑料加工中的主要工藝，注塑工藝過程中主要進行造粒擠出，造粒擠出工序的溫度一般在169～210℃，不同項目控制不一樣，但不能高過塑料原料的熱分解溫度。造粒工序會產生大量的廢氣，廢氣成分復雜。

注塑廢氣的有害成分

  在熱分解過程中，聚合物發生裂解釋放出大量的有害氣體，如聚苯乙烯塑料在80℃以下可保持物質組成不變，當溫度超過280℃時，其分子量開始下降，產生揮發性氣體，氣體中含苯乙烯單體44%、雙體22%、三體及少量的甲苯、乙基苯等，這些都是對環境有*危害的有害物質。焚燒聚氯乙烯塑料，不僅產生對環境破壞*的有害氣體而且還產生CO、NOX、甲醛、氯乙烯、苯乙烯等有害氣體，對生態環境產生*的影響。在塑料焚燒過程中，作為塑料填充、染色等無機金屬也被揮發於大氣之中，如Pb、As等有害物質，造成大氣污染。

山東中型注塑車間廢氣處理設備的工藝流程

  廢氣經收集系統收集，進入前置過濾裝置，去除大直徑顆粒物，然后通過UV光解凈化裝置，去除廢氣中的有機廢氣成分，而后進入活性炭吸附裝置，通過活性炭吸附zui終達到對廢氣的凈化目的，zui后凈化后的氣體通過煙筒高空排放。

山東中型注塑車間廢氣處理設備的工作原理

  1、UV光解凈化裝置

  UV光解廢氣凈化裝置利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解廢氣，如：苯、甲苯、二甲苯、氨、*胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，正丁醇、的分子鍵，使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。

  利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體、有機廢氣及其它刺激性異味有*的清除效果。

  廢氣利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對廢氣進行協同分解氧化反應，使廢氣降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

  利用高能UV光束裂解廢氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺滅細菌的目的。

2、活性炭吸附裝置

  由于活性炭表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭表面與氣體接觸時就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現象成為吸附。利用活性炭表面的吸附能力，使廢氣與大表面積的多孔的活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化的目的。

 山東水木清環保科技有限公司根據實際安裝和應用情況，總結國內外同類產品的生產經驗，改進設計制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，結構強度更高，吸附能力更強的。

山東中型注塑車間廢氣處理設備的優勢

 1.高效清除廢氣：

2017新型塑料顆粒再生廢氣處理設備能高效去除揮發性有機物（VOC）、苯類、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率zui高可達99%以上，脫臭效果大大超過國家2001年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。

2.無需添加任何物質：

塑料顆粒再生廢氣處理成套設備只需要設置相應的排風管道和排風動力，使氣體通過本設備進行分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

3.適應性強：

塑料顆粒再生廢氣處理成套設備可適應高濃度，大氣量，不同氣體物質的凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

4.運行成本低：

塑料顆粒再生廢氣處理成套設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

5.無需預處理：

氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,塑料顆粒再生廢氣處理成套設備工作環境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。

6.設備占地面積小，自重輕：

2017新型塑料顆粒再生廢氣處理設備適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜10平方米/處理10000m3/h風量。

7.優質進口材料制造：

防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，采用不銹鋼材質，設備使用壽命在十五年以上。

山東中型注塑車間廢氣處理設備適用范圍

 適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境。主要應用領域包括：電子元件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業車間、實驗室排風、冶金、化工廠、醫藥生產廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產等行業廢氣凈化，其中zui多用于塑料廢氣處理凈化。

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