除塵器廠家競爭激烈，如何提高不銹鋼單機布袋除塵器的性價比就成了首要話題。除塵器分三步來看：*是防塵，比方裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，就能夠大幅度削減粉塵、或煙塵發生和處置量；在處置鋼渣等散狀料時，選用部分密閉，使發生的粉塵、煙塵在其間循環消耗其動能后，粉塵就大多數天然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大多數粉塵都適合選用無動力除塵；zui少要先選用無動力除塵預處置。 　　

其次是輔佐選用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面能夠使粉塵顆粒濕潤后，相互粘接、凝集、長大，然后就容易于大氣別離；另一方面關于溫度比較高的煙氣，直接噴霧完結蒸騰冷卻就能夠用少數水使煙氣冷卻，體積縮短，速度降低也有利于除塵。以前的教科書、方案手冊都說噴霧除塵只適合處置50?m以上的粉塵，除塵功率只需40-70%。實習經歷證實，由于噴霧技術的前進，通過噴霧體系能夠去掉10?m以上的粉塵靠近*、1?m以上的粉塵也能去掉90-95%。比方中心包翻包、鋼渣處置選用噴霧除塵都實習達到了90-95%的高除塵功率。

脈沖袋式除塵器時一種高效除塵裝置，其性能穩定可靠，負荷變化適應性能強，運行管理簡便， 所收干塵便于處理與回收利用，廣泛地用于各種工業尾氣的凈化除塵。與文丘里除塵器相比，動力消耗少，沒有泥漿處理問題；與電除塵相比，結構簡單，附屬設備少，投資省，可以回收高比電阻的粉塵。因此對于微細的干燥粉塵，采用脈沖袋式除塵器 捕集是適宜的。捕集是適宜的。

布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。對于除塵布袋來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素:1、操作方式。除塵布袋分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。2、壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。3、排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

重慶DMC系列單機脈沖布袋除塵器技術性能要點，在袋式除塵器運行過程中,對于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵,在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性,這雖然有助于捕集粉塵,但將使清灰出現困難.特別是高溫氣體又處于高濕狀態時,由于外部氣體的冷卻作用而產生結露現象。這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結垢,甚至堵塞,而且能腐蝕結構材料,使除塵器運行阻力增加,直接影響了袋式除塵器的正常運行.有鑒于此,普通濾料必須在功能上有進一步提高,以適用這種特殊的工況條件,防止或減*塵糊袋現象,提高濾料使用壽命和工作效率。

主要技術指標及條件：

  一、技術指標 除塵布袋達到的技術性能指標：排放濃度（標態） 63mg/m3 鋼耗率 20.88kg/m2 濾袋壽命：平均2.5a

  二、條件要求: 高硫為燃料的煤立窯反吹風布袋除塵器主要用于立窯除塵，能適應各種窯型及操作方式。對于一般袋式除塵器無法解決，采用高硫煤為燃料的立窯煙氣也可以做到*使用，達標排放。隨著濾袋表面粉塵層厚度增加，阻力上升至設定值時，啟動清灰機構，周期性地分室輪流進行“組合狀態”清灰。除塵器過濾、清灰、卸灰、回灰以及防止高溫“燒袋”與低溫“結露”均通過微機進行自動控制。 

脈沖袋式除塵器在工作中的四個作用力：

　　1.脈沖袋式除塵器慣性力作用：氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。

　　2.篩濾作用：當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空地空閑或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用，當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。

　　3.重力沉降作用：含塵氣體進入布袋收塵器時，顆粒大、比重大的粉塵在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用*相同。

　　4.脈沖袋式除塵器熱運動作用：質輕體小的粉塵(1微米以下)隨氣流運動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體，分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向。這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空地空閑率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。

重慶DMC系列單機脈沖布袋除塵器技術性能要點，技術性能要點：

　　1.低排放、高效率。改造后的除塵工藝和設備能滿足國家新頒布的排放標準，排放濃度控制在50mg/ m3以下，*解決煙塵排放問題。

　　2.安全、可靠。改造后的除塵系統、設備、自動控制能在主機系統運行可能出現的各種情況下*可靠、安全運行。

　　3.長壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關鍵的部件和材料均可根據需要選用國外進口產品，確保袋式除塵器長壽命運行。

　　4.對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調質設施仍可以利用。

　  5.節省投資。改造本著經濟、高效能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設施。降低改造費用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎不變，

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