玻璃鋼脫硫除塵設備原理
含硫煙氣經水霧化濕濕后進入除塵器，與上面噴灑下來的堿性溶液充分摩擦接觸，含硫煙氣被充分溶解中和。除硫、除煙、除灰后的凈空氣經氣水(霧滴)分離后由上部出口經引風機進入大氣。
它是由石灰漿制備系統(tǒng)將石灰漿送入離心噴霧器中，通過離心噴霧器的高速旋轉將霧化的石灰漿噴進中和反應器中與酸性煙氣充分混合中和反應。反應殘余物落入沉淀水箱，自動排污閥自動定時將污水排出。
玻璃鋼脫硫吸收塔結構特點
結構如圖所示: 主要由文氏管、中間集液槽、氣液分離器等部件組成。
玻璃鋼脫硫除塵設備作原理
煙氣從頂部進入文氏管，通過內、外噴咀噴淋，氣水在喉管處高速交匯混合，進入中間集液槽，大部份塵液流出集液槽，流人循環(huán)水池。凈化后的汽體進入氣液分離器，進行氣、液分離，潔凈空氣排入
玻璃鋼脫硫除塵器
說明：
如實際需要處理風量大于表中所列型號的處理風量時，用戶可提供有 關技術參數(shù)，我方可根據(jù)實際情況另行設計、制作。
玻璃鋼脫硫除塵設備注意事項
酸除塵器效率高：
1.設備可分體裝運，應小心輕放。
2.設備安裝時，應在塔體周圍預留寬度為1米以上空間，以便安裝操作平臺。
3.收塵器應裝在優(yōu)于200#的混凝土基礎上，校正塔體后，用點焊將安裝支架的底板與預埋地腳鐵板焊牢。
玻璃鋼脫硫吸收塔除塵器效率高：
本設備適用煙氣的含塵濃度宜在1～2g/m3以下，若含塵濃度過高，可考慮在系統(tǒng)中加旋風除塵器。可根據(jù)用戶的實際情況和要求(高溫防腐等) 設計、制造。設備材質可根據(jù)需要選擇碳鋼、不銹鋼、PVC等： A型--普鋼(一般不標注) B型--不銹鋼C型—PVC
適應于凈化潤濕性差、粘性大、粒徑小的粉塵，其特點：結構簡單、占地面積小、操作維護方便、收塵效率高等。因此本系列除塵器廣泛應用于電力、冶金、鑄造、化工、陶瓷、玻璃等行業(yè)的煙氣除塵。
操作說明
一、 開機操作
1.啟動風機，使風量和風壓達到正常工作狀態(tài);
2.啟動供液泵, 把內噴開關開至70～80%
3.中間集液槽水位到達液封面時，即液封口流水, 將液流開關全部打開、底流閥打開一半, 啟動抽液泵;
4.根據(jù)收塵和系統(tǒng)抽力情況, 調節(jié)外噴管閥門, 閥門開啟度不得大于30%,否則阻力急劇上升;
5.外噴閥門調節(jié)正常后, 再調節(jié)底閥, 控制廢液外泄和打空泵現(xiàn)象。
二、停機操作
1.先停風機;
2.風機停止運轉后, 停供液泵，待約4分鐘左右再停抽液泵;
3.停機檢修時, 關閉液封閥, 全開底閥，將廢液抽盡。
常見故障及處理
1.阻力較大及處理方法：
a.外噴閥是否開啟過大;
b.風機停開, 打開汽液分離器人孔, 檢查分離器是否堵塞，應及時清理;
c.檢查內噴嘴是否磨損嚴重, 注意及時更換。
2.除塵效率低或含塵濃度過高及處理方法：
a.調節(jié)外噴管閥門，在不影響抽力的情況下, 外噴閥適當調大; 同時將內噴閥調至全開住置;
b.檢查內噴嘴是否磨損嚴重, 注意及時更換;
c.檢查外噴, 是否有堵塞現(xiàn)象, 應及時清理。
四、文丘里除塵器工作特性參數(shù)(WC-20型)
1. 文丘里除塵器工作點：
風量Q=20000m3/h 溫度T=200℃阻力△P=3000Pa 外噴供水量 Qw ≤2m3/h 內噴供水量Qn≥18m3/h
2.文丘里除塵器阻力與供水量關系圖表：
實用新型公開了一種煙氣脫酸除塵器，在中和反應器的頂部設置有離心噴霧器，切向入煙口設置在中和反應器的頂部中間，出煙口設置在中和反應器的頂部，中和反應器的下部連接沉淀水箱，沉淀水箱底部有自動排污閥。
