不銹鋼星型卸料器有鏈傳動和直連式兩個系列，進(jìn)出料口分圓形法蘭和方形法蘭兩種。用戶可根據(jù)需要自行選擇，不銹鋼星型卸料器材質(zhì)中含有合金元素如：鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求，比普通鋼*耐用耐腐蝕性好強(qiáng)度高，表面美觀，不必表面處理，維護(hù)簡單清潔，光潔度高焊接性能好，具有無磁或弱磁性，硬度高的優(yōu)點。

星形卸灰閥一般用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于除塵設(shè)備或者其它設(shè)備的壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),星型卸料器(卸灰閥)可以均勻,連續(xù)地向卸料器內(nèi)供料,以保證卸料鎖風(fēng)閥氣力輸出管內(nèi)的氣體,固體比較穩(wěn)定,從而使卸料鎖風(fēng)閥的氣力輸送能正常工作.同時,又能將卸料鎖風(fēng)閥的上,下部氣壓隔斷而起到卸料鎖氣作用.因此,星型卸料鎖風(fēng)閥是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出, 因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。防爆星型卸料器—YJD—HX型技術(shù)改進(jìn)每臺設(shè)備轉(zhuǎn)速。

星形卸灰閥，俗稱卸料器，卸灰閥，由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、減速機(jī)及密封件組成。主要安裝于除塵器的灰斗排灰，也可廣泛用于化工、冶金、礦山、機(jī)械、電力、糧食等行業(yè)的給料卸灰系統(tǒng)的卸料裝置。具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、易操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、耗電量低、噪音小、使用壽命長等優(yōu)點。 星型卸灰閥的法蘭接口方式主要有兩種，方口為A 型，圓口為B型。也可根據(jù)客戶要求定做長方形及其他異形規(guī)格的卸灰閥。　　星型卸灰閥一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸灰閥的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施，并與卸塵閥的電動機(jī)建立連鎖。本排灰閥采用00號減速機(jī)潤滑脂，請定期檢查，加油。星型排灰閥是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。該排灰閥為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。工作原理：星型卸灰閥工作時，粉塵靠重力落入，充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格。葉片轉(zhuǎn)子由電動機(jī)通過減速機(jī)轉(zhuǎn)動軸帶動，葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。

防爆星型卸料器—YJD—HX型技術(shù)改進(jìn)每臺設(shè)備轉(zhuǎn)速，防爆型星型卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆粒狀物料。廣泛應(yīng)用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等行業(yè)。防爆型變頻調(diào)速卸料器應(yīng)用在一些對現(xiàn)場環(huán)境有特殊要求的場合,我公司生產(chǎn)的防爆星型卸灰閥采用純鋁轉(zhuǎn)子,鋁葉輪，電機(jī)采用的是正規(guī)廠家生產(chǎn)的YA、YB系列防爆電機(jī)，電壓可選380V、415V，我公司生產(chǎn)的防爆系列卸料器隨除塵設(shè)備配套遠(yuǎn)銷全國三十多個省市，質(zhì)量可靠，品質(zhì)更有保障。

不銹鋼星型卸料器特點：

(1)通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機(jī)直連一體的*性，因而結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀新穎，體積小，重量輕。

(2)不銹鋼星型卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音小、故障低、壽命長，齒合件采用軸承鋼。使用性能好、耐磨性高。

(3)軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體，避免高溫、灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機(jī)件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

(4)本機(jī)具有過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力矩小，適用于啟動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

(5)用戶如需特殊規(guī)格，液動、鏈輪傳動等卸料器，可與本廠，均可制做。

不銹鋼星型卸料器使用及維護(hù)：

(1)本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)輸出軸與輸入軸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防損壞。

(3)在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞，以至造成殼體斷裂、變形等。

(4)本機(jī)在投入使用后，6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充注油（鋰基潤滑脂)。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短更換油時間。

(5)在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲或重新更換盤根再壓緊壓料蓋即可。

(6)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料過長或超載引起的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路，而導(dǎo)致減速電機(jī)的損壞，建議用戶加裝過載保護(hù)裝置。

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