春暉2017年上半年20噸鍋爐脫硫除塵器脫硫塔銷售單，隨著國家加大對鍋爐排放標準的整頓，鍋爐除塵器成了鍋爐廠*的除塵設備，有的廠家在選擇除塵器時只注重價格，不注重實際，買回來的除塵器達不到國家的排放標準，或存在這樣那樣的毛病，使我們的除塵器無法正常使用，給我們帶來了一些不必要的麻煩，也給企業帶來了損失，那么我們到底應該怎樣選擇鍋爐除塵器呢？
1.鍋爐排煙的飛灰是由巨細不一樣的塵粒組成的。鍋爐脫硫除塵器煙塵的粒徑規模一般為 3-500μm ，一般用煙塵中各不一樣粒徑塵粒的分組質量分數來表明他的分散度。如何選擇鍋爐除塵器不一樣方式的除塵器，關于塵粒的分散度具有不一樣的適應性。當煙塵粒徑在 10 微米以上占大部分時，離心式除塵器有較高的功率。而在幾微米一下的微粒占大部分時，宜選用濕式除塵器。
2.首先應知道當地有關鍋爐煙塵答應排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算出除塵器應具有的除塵功率，然后選出除塵器的型式和級數。
3.布袋除塵器過濾風速不能太高，一般選在0.8m/min,只有選擇較低的風速才能達到國家要求的排放標準。
4.各種工業鍋爐運轉時煙氣量通常改變很大，鍋爐高負荷運轉時，排煙量添加，低負荷運轉時，排煙量削減。因而，選擇除塵器時，應思考煙氣量及改變這一要素。
5.不同燃燒方式的鍋爐在額定蒸發量下出口的煙塵濃度，除塵骨架和除塵器對負荷的適應性等因素都會影響除塵器的性能，經技術經濟比較，選用高效、低阻、設備投資少、運行費用低的除塵器。
春暉2017年上半年20噸鍋爐脫硫除塵器脫硫塔銷售單，鍋爐脫硫除塵器布袋的清灰是采用高頻振動,將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除,并不會對纖維的纏結牢度產生影響,保持濾袋良好的耐剝離性.
1，化學實驗處理:提取布袋樣品,采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分,從而選用相適應的洗滌原料,zui大限度的洗凈濾袋而又分歧錯誤濾袋造成任何損害.
2,清洗:選用合適的洗滌原料并嚴格配比,低溫水清洗,水流平均,強度適中,對濾袋沒有機械損傷.
3,烘干:采用110℃左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸不亂性,烘干后除塵濾袋不變形,不回縮.
4,修復:對因為使用產生的磨蝕,孔洞等破損濾袋進行修復,保證很高的回用率.
5,檢測:采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測,確保清洗質量達到要求.經由以上工序的處理,清洗后的濾袋*可以達到使用要求.
其基本化學原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分：
①、脫硫過程
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 (1)
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O (2)
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3 (3)
以上三式視吸收液酸堿度不同而異，（1）式為啟動反應，堿性較高時（PH＞9）；（2）式為主要反應；堿性到中性甚至酸時（5＜PH＜9），則按（3）式發生反應。
②、再生過程（石灰乳再生）
2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3+2H2O (4)
Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3 (5)
在石灰漿液（石灰達到過飽和狀況）中，NaHSO3很快跟Ca(OH)2反應從而釋放出[Na+]，[SO32-]跟[Ca2+]反應，反應生成的CaSO3以半水化合物形式慢慢沉淀下來而使[Na+]得到再生。可見Na2CO3只是作為一種啟動堿，起動后實際消耗的是石灰，理論上不消耗純堿（只是清渣時會帶出一些，因而有少量損耗）。
③氧化裝置（純堿再生）
在離除塵器出口1米左右位置，用加氧泵將氧氣（空氣）經過管道加入到水槽內水位的中間位置，將氧氣均勻打入水中（在橫管上打多處小孔）。在存在氧氣的條件下，還會發生以下反應：
Ca(OH)2 + Na2SO3 +1／2 O2 +2H2O →2NaOH+CaSO4 ．H2O
我公司根據鍋爐煙氣特點，特在鍋爐脫硫除塵器設計方案的規定技術基礎上，作了進一步改善，春暉小編給大家介紹一下鍋爐脫硫除塵器進風口氣流分布板的改造計劃如下：
保證氣流的均勻性：氣流分布的均勻性是提高收塵效率的可靠措施，本除塵器改造在進口封頭內設兩層阻流加導流型氣流分布板。其中孔板為圓孔板，孔徑Ф50~Ф80，層分布板開孔率45%，第二層分布板再根據氣流分布情況設置不同的開孔率，使氣流分布達到均勻的目的。圓孔板兩邊有折邊，既有導流作用，又增加分布板的剛性。在此基礎上，在圓孔板適當部位設置三角形導流板，不僅保證了氣流分布的均勻性，而且其結構亦起到了機械百葉窗式除塵器的作用，對進入封頭的粗顆粒粉塵進行預除塵，除下的粉塵進入電場下的灰斗內。采用阻流加導流式氣流分布板保證使氣流分布均勻性的指標達到σ≤0.25（相對均方根系數）。
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