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液環真泵工作原理:
液環真泵常用的有水環真泵和納西泵。它主要用于抽吸氣體,特別在抽吸腐蝕性氣體時更為常用。
在泵體中裝在適量的水作為工作液。當葉輪順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成一個決定于泵腔形狀的近似于等厚的封閉圓環。水環的下部分內表恰好與葉輪輪殼相切,水環的上部內表剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深)。此時葉輪輪殼與水環這間形成一個月牙形間,而這一間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部零為起點,那么葉輪在旋轉前180時小腔的容積由小變大,且與端上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體更被排出泵外。水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬于變容式真泵。
納西泵的作用原理和水環真泵一樣,但是由于葉輪是在橢圓型殼體中旋轉,在長軸方向的液環與葉軸間形成兩個月牙形間,葉輪旋轉時就反復靠近和離開液環,間也就反復縮小和擴大。這樣,就可不斷地將液體壓出和吸入。
【原創內容】
易在此處形成旋渦,加劇此處筒體的磨摜,內伸的接管建議磨去內伸部分。如果采用整體補強,則設計單位應在圖紙或資料中提供開孔補強韻設計計算,便于使用單位掌握開孔補強的成其它損失?。因此有要對水玻璃反瘦釜的磨損問題進行討論,以引起同行的共識。玻璃反應釜工作壓力?0、7—0.8MPa,溫?170℃左右,攪拌轉速?80r/min,體積2一l2㎡。,等,石英砂易形成旋渦,使用二年后,這些部位太多出現深5一7mm的凹坑,積形狀不一,有的甚至出現穿孔漏料,無法繼續生產。另外,筒體、封頭的縱、環焊縫也易出現條狀壁厚薄,終導致補強嚴重不足,開孔處的應力集中不能限制在安全范圍內,加之接管壁厚小于計算值,材料屈眼,沿著強弱的角焊縫焊趾部位開裂。設計中應考慮的問題?,上近年來,濕法生產泡花堿(玻璃)使用的反應釜,趨向大型化,基本連續生產。因釜內有石英砂、燒堿、蒸汽等介質,并帶有攪拌裝置,釜內沖刷磨損非常嚴重,一般每?2—3年需對筒一味增加壁厚并不是解決磨損問題的好辦法。我們認為,設計中應注意以下問題:?設計中腐蝕余量的選取要有依據。在泡花堿生產中,磨損的原因很多,如石英砂的顆粒太小,攪拌原玻璃反應釜壁厚余量大,對開孔有補強作用,故該廠在使用中忽視了開孔部位的檢查,盡管發現磨損嚴重,但僅有關標準對簡體壁厚進行校核,并未校核開孔補強處。入孔附近的原玻璃反應釜壁厚余量大,對開孔有補強作用,故該廠在使用中忽視了開孔部位的檢查,盡管發現磨損嚴重,但僅有關標準對簡體壁厚進行校核,并未校核開孔補強處。入孔附近的
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