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1) 玻璃鋼除霧器用來分離所攜帶的液滴。在吸收塔內(nèi),由上下二級玻璃鋼除霧器(水平式或菱形或人字形)及沖洗水系統(tǒng)(包括管道、閥門和噴嘴等)組成。經(jīng)過凈化處理后的,在流經(jīng)兩級玻璃鋼除霧器后,其所攜帶的漿液微滴被除去。從中分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴,然后沿玻璃鋼除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級玻璃鋼除霧器的上、下部及二級玻璃鋼除霧器的下部,各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的玻璃鋼除霧器清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗玻璃鋼除霧器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的流出吸收塔,通過換熱器和凈道排入。
2)玻璃鋼除霧器本體由玻璃鋼除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形成組裝而成。其作用是捕集氣體中的液滴及少量的粉塵,減少帶水,防止風(fēng)機振動。 玻璃鋼除霧器葉片是組成玻璃鋼除霧器的基本、重要的元件,其性能的優(yōu)劣對整個除霧系統(tǒng)的運行有著至關(guān)重要的影響。玻璃鋼除霧器葉片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不銹鋼(如317L)2大類材料制作而成。
1、工作原理
玻璃鋼除霧器是根據(jù)液滴的慣性、離心力、撞擊、重力等原理。
煙氣通過葉片,含霧滴的氣體經(jīng)若干次改變方向,霧滴在慣性和離心力的作用下,被甩在葉片上,從而實現(xiàn)氣液分離,葉片上的小液滴匯集成大顆粒液滴,靠重力落下。
2、技術(shù)特點:
①重要特點:
玻璃鋼除霧器葉片采用新復(fù)合材料制作而成的,高強度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用,當(dāng)脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障,使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高,如采用玻璃鋼除霧器就會出現(xiàn)整體或者局部坍塌,本產(chǎn)品能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用,即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高,本產(chǎn)品也能正常使用,不會影響整個脫硫系統(tǒng)正常運行。
②技術(shù)參數(shù):
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
玻璃鋼除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
玻璃鋼除霧器承重力≤400kg/m2
3、玻璃鋼除霧器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
①玻璃鋼除霧器系統(tǒng)由兩層玻璃鋼除霧器葉片及三層沖洗水管組成。一層除霧器除去粗顆粒霧滴,二層除霧器去除細(xì)顆粒霧滴。
②沖洗水系統(tǒng)包括:噴嘴、管道、管卡等。
沖洗水管:采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。
沖洗管布置形式為一級除霧器上下側(cè)和二級除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達(dá)到200%,確保除霧器低阻運行。
4、適用范圍:
本產(chǎn)品適用于任何一種脫硫工藝吸收塔內(nèi)使用。
5、玻璃鋼除霧器材質(zhì):
PP除霧器
當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入玻璃鋼除霧器通道時,由于流線的偏折,和氣流攜帶慣性力的作用下實現(xiàn)氣液分離,部分液滴撞擊在玻璃鋼除霧器葉片時被捕集,液滴在玻璃鋼除霧器葉片上再不斷匯集,到一定程度在自身的重力下回到洗滌池。而殘留在玻璃鋼除霧器葉片上固體物質(zhì)在沖洗水作用下也被回收到洗滌池里。如此循環(huán)工作玻璃鋼除霧器既能起到除霧凈化的作用又不會因自身積垢造成阻塞,影響系統(tǒng)正常工作。
結(jié)構(gòu)特點:
1、葉片形狀為似正弦曲線,表面光滑,容易被沖洗,減少堵塞風(fēng)險;
2、葉片采用帶鉤、帶筋設(shè)計,能攔截非常微小的霧滴;
3、葉片為高強度FRPP,材料致密;
4、玻璃鋼除霧器維護方便;
5、排水系統(tǒng)設(shè)計*,能*排空被攔截的漿液。
(1)玻璃鋼除霧器臨界分離粒徑dcr
玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大,易于分離,當(dāng)液滴粒徑小到一定程度時,玻璃鋼除霧器對液滴失去了分離能力。
玻璃鋼除霧器臨界分離粒徑是指玻璃鋼除霧器在一定氣流流速下能被*分離的小液滴粒徑。玻璃鋼除霧器臨界分離粒徑越小,表示玻璃鋼除霧器除霧能力越強。
應(yīng)用于世法脫硫系統(tǒng)玻璃鋼除霧器,其玻璃鋼除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。
(2)玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速
在一定煙速范圍內(nèi),玻璃鋼除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高,但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn),是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來的霧沫,再次被氣流帶走,其原因大致是:
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺;
②氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此,為達(dá)到一定的除霧效果,必須控制流速在一合適范圍:高速度不能超過臨界氣速;低速度要確保能達(dá)到所要求的低除霧效率。