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玻璃鋼除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會,未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集,這樣反復(fù)作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過玻璃鋼除霧器后,基本上不含霧沫。通過玻璃鋼除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來:脫硫后的以一定的速度流經(jīng)玻璃鋼除霧器,快速、連續(xù)改變運動方向,因離心力和慣性的作用,內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來,霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內(nèi),實現(xiàn)了氣液分離,使得流經(jīng)玻璃鋼除霧器的達(dá)到除霧要求后排出。
玻璃鋼除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作,一般多在塔頂設(shè)置玻璃鋼除霧器。可有效去除3--5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置除沫器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以玻璃鋼除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。
濕法脫硫,吸收塔在運行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,它還溶有SO2。如不妥善解決,任何進(jìn)入煙囪的“霧”,實際就是把SO2排放到大氣中,同時也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
玻璃鋼除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。玻璃鋼除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運,甚至可能導(dǎo)致整個機(jī)組。
隨著環(huán)保的進(jìn)行,現(xiàn)在越來越多的煙氣除硫等行業(yè)開始使用玻璃鋼除霧器,而玻璃鋼除霧器廠家也成為了環(huán)保的一大*,被許多環(huán)保人士所信賴,那么到底它有什么用處呢?為何會受到消費者的信賴與支持呢?
其實,玻璃鋼除霧器主要用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作,通常情況下設(shè)置在塔頂。使用該種設(shè)備可以有效去除≥26μ的霧滴,保證塔盤的傳質(zhì)效率、減小板間距主要被人們來用于氣液分離,或者是作為空氣過濾器用于氣體分離。因此玻璃鋼除霧器濕法脫硫,它還溶有二氧化硫,而這種脫硫方式會將二氧化硫排放到大氣中,造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧,這也就造就了玻璃鋼除霧器的產(chǎn)生,以實現(xiàn)對于氣體的凈化,使空氣得以清新。
允許局部高氣體流速:≤7.5 m/s(相比平板,運行安全裕度大大提高);
玻璃鋼除霧器壓降:100Pa - 150 Pa(兩級總壓降);
適用溫度:≤80℃可*工作;
玻璃鋼除霧器后方殘余霧滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基);
測量方法:VDI 3679撞擊法測量。