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玻璃鋼除霧器是由旋流板、柱形罩,擋環(huán)及筒體和回流管組成,
(1)旋流板 旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1~2毫米厚的金屬板,按設計葉片齒分數(shù)鑿開,然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°,徑向角β大于90°,即將外端翻起,內(nèi)端連著金屬本身,中心圓為盲板。
(2)柱形罩 作用是收集沿壁流下的液體,以免被旋轉(zhuǎn)氣體二次夾帶,由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙,故可以收集流下的液體,又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板,創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關。
(3)擋環(huán) 擋環(huán)的作用是使被旋轉(zhuǎn)氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋,以兔溢出。擋環(huán)高寬應視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體 一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管 回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內(nèi)。
整個旋流板的設計和使用,都應考慮該塔的空塔氣速,以及霧沫夾帶量,不應隨意改變塔板直徑,否則會降低除霧板的性能。
玻璃鋼除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設置玻璃鋼除霧器。可有效去除3--5um的霧滴,塔盤間若設置除沫器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以玻璃鋼除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。
濕法脫硫,吸收塔在運行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,它還溶有SO2。如不妥善解決,任何進入煙囪的“霧”,實際就是把SO2排放到大氣中,同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
玻璃鋼除霧器是FGD系統(tǒng)中的關鍵設備,其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。玻璃鋼除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運,甚至可能導致整個機組。
玻璃鋼除霧器有多種效果,那么它的特點到底是哪些,今天小編就為大家揭曉一下。
玻璃鋼除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設置玻璃鋼除霧器。
可有效去除3--5um的霧滴,塔盤間若設置玻璃鋼除霧器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以玻璃鋼除霧器主要用于氣液分離。也可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,玻璃鋼除霧器還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。濕法脫硫,它還溶有二氧化硫。如不妥善解決,任何進入煙囪的“霧”,實際就是把二氧化硫排放到大氣中,同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出玻玻璃鋼除霧器的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
主要性能有:
允許局部氣體流速:5.0m/s - 6.2m/s;
壓降:60Pa - 85 Pa (兩級總壓降);
適用溫度:≤80℃可*工作;
后方殘余霧滴含量:≤75 - 100 mg/Nm3 (干基);
測量方法:
VDI3679 撞擊法測量。其結(jié)構(gòu)特點為:
1、葉片形狀為類似正弦曲線,表面光滑,易沖洗,減小堵塞風險;
2、噴嘴優(yōu)化布置,沖洗覆蓋率高達150%以上;
3、葉片為高強度PPTV,材料致密,承載能力高;
4、根據(jù)客戶的需求,除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案,使得玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)更合理。