我公司將以專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù),嚴(yán)格的生產(chǎn)管理,完善的售后服務(wù),將使我們的產(chǎn)品質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定,讓我們的客戶無后顧之憂。
采購(gòu)除霧器請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn):河北中悅玻璃鋼有限公司,*,*!
:
玻璃鋼除霧器的運(yùn)行主要有三個(gè)方面要,這樣才能做到*及保證了人身安全又保證了效率。
一、收塵室:除塵裝置中氣體溫度在露點(diǎn)以下會(huì)引起腐蝕,由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電,或在電極線上黏附粉塵,或者生成絕緣性的覆蓋膜,所以應(yīng)該經(jīng)常使氣體溫度保持在露點(diǎn)以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下, 由于構(gòu)件的熱應(yīng)力而產(chǎn)生的故障。一般來說,希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點(diǎn)高50℃左右的溫度下操作。
二、除霧室的清掃;除霧室*運(yùn)轉(zhuǎn)后,除塵效率逐漸降低。所以必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期打開清掃。定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。
三、酸霧的排出;對(duì)玻璃鋼除霧器來說,捕集下來的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會(huì)堵塞排出管,引起進(jìn)氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大,所以需要加以注意。
四、油封用絕緣油:玻璃鋼除霧器使用油封時(shí),絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進(jìn)入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓。進(jìn)而還會(huì)發(fā)生火災(zāi)放電,并有可能發(fā)生火災(zāi),所以應(yīng)該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外,必須定期進(jìn)行絕緣耐力試驗(yàn)及除去混入水分的作業(yè)。*使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化,1~2年需要更換再生一次。
1:玻璃鋼除霧器的臨界分離粒徑
玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離的,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大易于分離,當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時(shí),玻璃鋼除霧器對(duì)液滴就失去分離捕捉能力。
2:玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi),玻璃鋼除霧器對(duì)液滴分離隨煙氣流速增大而提高,但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現(xiàn),是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來的霧沫,再次被煙氣帶走,其原因大致是:
①撞在葉片上的液滴由于自身動(dòng)量過大而破裂、飛濺;
②氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此;為達(dá)到一定除霧效果,必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速;速度要保證能達(dá)到所要求的低除霧效率。
1、葉片形狀為似正弦曲線,表面光滑,容易被沖洗,減少堵塞風(fēng)險(xiǎn);
2、葉片采用帶鉤、帶筋設(shè)計(jì),能攔截非常微小的霧滴;
3、葉片為高強(qiáng)度FRPP,材料致密;
4、玻璃鋼除霧器維護(hù)方便;
5、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)*,能*排空被攔截的漿液。
玻璃鋼除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運(yùn)行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
玻璃鋼除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一,玻璃鋼除霧器噴嘴主要是采用優(yōu)質(zhì)的塑料制成,具有*的耐磨性,使用壽命長(zhǎng)。
玻璃鋼除霧器在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。
玻璃鋼除霧器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。