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： 無錫脫硫吸收塔除霧器特點
測量方法：
VDI3679 撞擊法測量。
其結構特點為：
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風險；
2、噴嘴優化布置，沖洗覆蓋率高達150%以上；
3、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
4、根據客戶的需求，除霧層和沖洗系統有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧IQ結構更合理。
屋脊式除霧器的主要性能有：
允許局部zui高氣體流速：≤7.5 m/s （相比平板，運行安全裕度大大提高）；
除霧器壓降：100Pa - 150 Pa（兩級總壓降）；
1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風險；
2、第二級葉片采用帶鉤設計，能攔截非常微小的霧滴；
3、噴嘴優化布置，沖洗覆蓋高達160%；
4、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
5、除霧器維護方便；
測量方法：
VDI3679 撞擊法測量。
其結構特點為：
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風險；
2、噴嘴優化布置，沖洗覆蓋率高達150%以上；
3、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
4、根據客戶的需求，除霧層和沖洗系統有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧IQ結構更合理。
屋脊式除霧器的主要性能有：
允許局部zui高氣體流速：≤7.5 m/s （相比平板，運行安全裕度大大提高）；
除霧器壓降：100Pa - 150 Pa（兩級總壓降）；
適用溫度：≤80℃可*工作；
除霧器后方殘余霧滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基)；
測量方法：VDI 3679撞擊法測量；
其玻璃鋼除霧器結構特點為：1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風險；
2、第二級葉片采用帶鉤設計，能攔截非常微小的霧滴；
3、噴嘴優化布置，沖洗覆蓋高達160%；
4、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
5、除霧器維護方便；
無錫脫硫吸收塔除霧器的主要性能
允許局部高氣體流速：≤7.5 m/s（相比平板，運行安全裕度大大提高）；
玻璃鋼除霧器壓降：100Pa - 150 Pa（兩級總壓降）；
適用溫度：≤80℃可*工作；
玻璃鋼除霧器后方殘余霧滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基)；
測量方法：VDI 3679撞擊法測量。
允許局部高氣體流速：≤7.5 m/s（相比平板，運行安全裕度大大提高）；
玻璃鋼除霧器壓降：100Pa - 150 Pa（兩級總壓降）；
適用溫度：≤80℃可*工作；
玻璃鋼除霧器后方殘余霧滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基)；
測量方法：VDI 3679撞擊法測量。
結構
1） 玻璃鋼除霧器用來分離所攜帶的液滴。在吸收塔內，由上下二級玻璃鋼除霧器（水平式或菱形或人字形）及沖洗水系統（包括管道、閥門和噴嘴等）組成。經過凈化處理后的，在流經兩級玻璃鋼除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從中分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿玻璃鋼除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級玻璃鋼除霧器的上、下部及二級玻璃鋼除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內的玻璃鋼除霧器清洗水經噴嘴依次沖洗玻璃鋼除霧器中沉積的固體顆粒。經洗滌和凈化后的流出吸收塔，通過換熱器和凈道排入。
2)玻璃鋼除霧器本體由玻璃鋼除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結構形成組裝而成。其作用是捕集氣體中的液滴及少量的粉塵，減少帶水，防止風機振動。 玻璃鋼除霧器葉片是組成玻璃鋼除霧器的基本、重要的元件，其性能的優劣對整個除霧系統的運行有著至關重要的影響。玻璃鋼除霧器葉片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不銹鋼(如317L)2大類材料制作而成。
1） 玻璃鋼除霧器用來分離所攜帶的液滴。在吸收塔內，由上下二級玻璃鋼除霧器（水平式或菱形或人字形）及沖洗水系統（包括管道、閥門和噴嘴等）組成。經過凈化處理后的，在流經兩級玻璃鋼除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從中分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿玻璃鋼除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級玻璃鋼除霧器的上、下部及二級玻璃鋼除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內的玻璃鋼除霧器清洗水經噴嘴依次沖洗玻璃鋼除霧器中沉積的固體顆粒。經洗滌和凈化后的流出吸收塔，通過換熱器和凈道排入。
2)玻璃鋼除霧器本體由玻璃鋼除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結構形成組裝而成。其作用是捕集氣體中的液滴及少量的粉塵，減少帶水，防止風機振動。 玻璃鋼除霧器葉片是組成玻璃鋼除霧器的基本、重要的元件，其性能的優劣對整個除霧系統的運行有著至關重要的影響。玻璃鋼除霧器葉片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不銹鋼(如317L)2大類材料制作而成。
的介紹
玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。
通常將通過玻璃鋼除霧器斷面的又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與玻璃鋼除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、玻璃鋼除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。
玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。
通常將通過玻璃鋼除霧器斷面的又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與玻璃鋼除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、玻璃鋼除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。
