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沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時(shí)間的3~6倍;循環(huán)單道時(shí)間在20-60秒之間。
玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計(jì):分一二兩級(jí),煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,玻璃鋼除霧器葉片間距為:一級(jí)40mm,二級(jí)25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面,一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級(jí)玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間,一級(jí)除霧器兩層上下沖洗,二級(jí)除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
玻璃鋼除霧器是一種原始的設(shè)計(jì),玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過玻璃鋼除霧器通道,在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì),從而達(dá)到凈化的目的。
1:一級(jí)玻璃鋼除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境);工作面為垂直平行°u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計(jì)、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成,下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處;架設(shè)在管道支撐方鋼上,噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對(duì)稱布置,使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上,噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩(wěn)定,在每個(gè)方鋼上均有一個(gè)固定管卡。
2:二級(jí)玻璃鋼除霧器大體與一級(jí)基本相同,只是葉片間距比一級(jí)小:為25mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計(jì)一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設(shè)計(jì)上層沖洗)。
主要性能有:允許局部氣體流速:5.0m/s - 6.2m/s;壓降:60Pa - 85 Pa (兩級(jí)總壓降);適用溫度:≤80℃可*工作;后方殘余霧滴含量:≤75 - 100 mg/Nm3 (干基);
測(cè)量方法:
VDI 3679 撞擊法測(cè)量。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:
1、葉片形狀為類似正弦曲線,表面光滑,易沖洗,減小堵塞風(fēng)險(xiǎn);
2、噴嘴優(yōu)化布置,沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上;
3、葉片為高強(qiáng)度PPTV,材料致密,承載能力高;
4、根據(jù)客戶的需求,除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案,使得玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)更合理。
①重要特點(diǎn):
玻璃鋼除霧器葉片采用新復(fù)合材料制作而成的,高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用,當(dāng)脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障,使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高,如采用玻璃鋼除霧器就會(huì)出現(xiàn)整體或者局部坍塌,本產(chǎn)品大能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用,即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高,玻璃鋼除霧器也能正常使用,不會(huì)影響整個(gè)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。
②技術(shù)參數(shù):
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
玻璃鋼除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m2
玻璃鋼除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結(jié)構(gòu)方式,臨界工作面采用人字形夾角;這樣的設(shè)計(jì)可使上升不均勻的煙氣在通過的時(shí)候充分均勻,同時(shí)在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級(jí)玻璃鋼除霧器葉片間距為30mm,通道跨徑2250mm,葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級(jí)玻璃鋼除霧器斷面的時(shí)候;煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。
捕捉粒徑20-30um。由于一級(jí)玻璃鋼除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層,煙氣中的大部分雜質(zhì)由一級(jí)捕捉。所以除霧葉片很容易積垢,因此一級(jí)玻璃鋼除霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)了兩層:
臨界面一層向上噴射沖洗,背面一層向下沖洗。確保玻璃鋼除霧器的到*清洗。由于煙氣在通過一級(jí)玻璃鋼除霧器時(shí),煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收(18um以上);一小部分逃逸,還有沖洗一級(jí)玻璃鋼除霧器時(shí)所產(chǎn)生的水汽。這些介質(zhì)就要二級(jí)玻璃鋼除霧器將其捕捉回收。
二級(jí)玻璃鋼除霧器葉片間距為27.5mm,通道跨徑2250mm,葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級(jí)玻璃鋼除霧器斷面的時(shí)侯,由一級(jí)所逃逸的部分水汽和沖洗一級(jí)玻璃鋼除霧器所產(chǎn)生水汽,將由二級(jí)對(duì)其進(jìn)行*捕捉回收。由于二級(jí)玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板,也就是煙氣在通過這一級(jí)玻璃鋼除霧器,煙氣在上升的過程中撞上旋流勾,轉(zhuǎn)向再回收。就是等于二級(jí)玻璃鋼除霧器對(duì)其進(jìn)行兩次回收;所以二級(jí)玻璃鋼除霧器的除霧粒徑更小,捕捉粒徑再15-20um以上。但同時(shí)也增加壓降。由于二級(jí)玻璃鋼除霧器是補(bǔ)助除霧,所以沖洗只有一層:正面向上沖洗,反面不沖洗。防止再次逃逸。