電磁計數表

：    張

電磁計數表測量優點

1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；

2、測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有*的適應性；

3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；

4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達150：1；

5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；

6、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；

7、流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；

8、轉換器采用表面安裝技術（SMT），具有自檢和自診斷功能；

9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。

10、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。

11、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。

12、轉換器采用的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。

13、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。

量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
 

分類：

為了適應不同工礦條件下使用，流量計分為：

１、一體式液晶顯示循環水流量計：主要適用于高精度測量，防爆等級高的介質

２、分體式流量計：主要使用于遠離測量地點的，液晶顯示與流量計主體分離式的。

 3  插入式流量計:主要使用于超大管道口徑的流體介質測量，精度要求一般。

測量范圍的選擇

zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數值。

電極材料的選擇

應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗

優勢及*賣點：

1. 流量計采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果

2. 可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低

3. 特殊介質測量（如硫酸）采用高頻勵磁，消除雜波干擾

4. 采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
 

5. 全數字處理，抗*力強，測量可靠，精度高
 

6. 用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
7. 高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
8.雙向測量系統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量。

安裝要求：

1）、流量計安裝環境的選擇： 

流量計應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。

流量計安裝場所不應有強烈震動，管道固定牢靠，環境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。

流量計安裝環境應便于安裝和維護。

　　2）、安裝位置的選擇：  

流量計安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。

選擇液體流動脈沖小的地方，即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。

被測管道內徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。

　　3）、直管段長度： 

流量計傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D（D為被測管道通徑）。

　　4）、 流量控制閥門和調節閥門： 

流量計流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內，流量調節閥門應安裝在傳感器下游側。

流量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態。

選型：

電極選擇圖示：

被測介質襯里材料選擇圖示：

安裝圖示：

售后服務：

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