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工程的高壓系列的、電移動式空壓機、柴油移動式空壓機、一樣都不少
從品牌看各*匯集,紅五環、富達、阿*。。。您看好哪一款直接說,包您滿意而歸。。
概述
徐水螺桿空壓機*價格螺桿空壓機,電機功率37KW,工作原理是由螺桿在氣缸內轉動,使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化,空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側,實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程??諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端,陰轉子的槽與陽轉子齒被主電機驅動而旋轉。原空壓機的主電機運行方式為星三角降壓起動。作程序為:輸入啟動信號,控制系統接通啟動器線圈并打開斷油閥,空壓機在卸載模式下啟動,這時進氣閥處于關閉位置,而放氣閥打開以排放油氣分離器內的壓力。等降壓數秒后空壓機開始加載運行,系統壓力開始上升。如果系統壓力上升到壓力開關上限值0.8Mpa,即起跳壓力,控制器使進氣閥關閉,油氣分離器放氣,壓縮機空載運行,直到系統壓力跌到壓力開關下限值0.6Mpa后,即回跳壓力下,控制器使進氣閥打開,油氣分離器放氣閥關閉,壓縮機打開,油氣分離器放氣閥關閉,壓縮機滿載運行。
*無油空壓機主機工作原理:
徐水螺桿空壓機*價格電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動,由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化?;钊綁嚎s機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到zui大時為止,進氣閥關閉;活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。
當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復出現。即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周,活塞往復一次,氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。
其次是*無油空壓機有那些參數要求,是否標識正確齊全。技術參數標識是否齊全,正確。按慣例標識的參數包含公制單位和美制單位。例如瑞安艾特機電的參數標識就非常正規和準確。參數標識簡單的廠家,是因為沒有相關的檢測設備,不能做這樣的技術參數測試,或者是某些參數達不到通用的技術標準,因此,選擇時建議您要求廠家提供詳盡的參數,以便您作出正確的選擇。
zui后注意是否符合國內行業標準,是否通過國內強制技術認證,主機是否通過3C和工業產品許可證認證。現在大多數廠家都通過了CE等國外的一些認證,但由于不符合國內行業標準,沒有通過國內的強制認證,使用時可能存在風險
其特點是:
a) 適用的壓力范圍廣,不論流量大小都能達到所需壓力。目前工業應用上壓力大于3Mpa的壓縮機仍采用活塞式壓縮機。
b) 熱效率高,適應性較強,即排氣量范圍較廣,且不受壓力高低的影響;
c) 轉速不高,機器體積大而重;
d) 結構復雜,易損件,維修量大;
e) 排氣不連續,氣流脈動大,運轉時振動大。
(2) 回轉式空壓機 --- 常見的型式有滑片式和螺桿式,其中螺桿式應用zui廣。螺桿式空壓機又分為單螺桿和雙螺桿,目前雙螺桿空壓機在螺桿式空壓機市場上占主導地位。
雙螺桿空壓機的工作原理是借助于兩個在機殼(氣缸)內的螺旋形轉子, 按一定的傳動比(四對六或五對六)相互嚙合回轉運動所產生的工作容積的變化,而實現氣體的壓縮。與往復式比較它不存在往復慣性力和力矩,所以轉速高、基礎小、重量輕、振動小、運轉平穩;它無活塞機中的活塞和高頻振動的進排氣閥,故零部件(特別是易損件)少、結構簡單易于維修;同時,在轉子每轉之內常有多次排氣過程,所以它輸氣均勻、壓力脈動小,不必設置大容量的儲氣罐;但其轉子加工困難需要設備,并且相對運動的機件之間密封問題較難滿意解決。
噴油螺桿壓縮機的原理與特點
壓縮機殼體內有一對經過精密加工的相互嚙合的陰、陽轉子。電機通過傳動裝置驅動陽轉子,再由陽轉子帶動陰轉子。機殼內噴入的壓縮機油與空氣混合,在轉子的齒槽間被有效地壓縮。
油在機體內的作用主要有:
(1)潤滑---油在轉子齒槽間形成一層油膜,避免金屬與金屬直接接觸。
(2)密封---密封轉子各部的間隙和轉子與殼體的間隙。
(3)吸收壓縮過程中產生的大部分熱量。
b、特點
(1) 能強制而連續輸氣,沒有脈沖。排氣量幾乎不隨排氣壓 力而變,對變工況運行具有較好的適應性。
(2) 沒有往復運動的慣性力,能做到轉子的動態平衡,機座振 動小,沒有氣閥,活塞環等易損件,運行壽命長,維護管 理簡單。
(3) 具有較高轉速,能與高速原動機直接相聯,機件數量少,結構緊湊,重量輕,占地面積小。
(4) 可以在工作腔中噴油,使其具有單級壓比高,排溫低,噪聲低,容積效率高等優點。
氣路系統
氣路系統由下列部件組成: ?
進氣過濾器:對進入壓縮機的空氣進行過濾,防止粉塵和雜物進入壓縮機工作腔,提高主機工作壽命 卸荷閥:控制空氣的輸入,根據實際用氣進行滿負荷和空負荷運行。 ?
主機:重要部件,它利用一對相互嚙合轉子的高速旋轉,將吸入的空氣和油霧進行壓縮后排出。 ?
單向閥:控制排出氣體的流動方向,防止停車時由于管網的壓力而產生氣油混合物倒流。 ?
油氣分離器:噴油螺桿壓縮機的關鍵部件。它將壓縮后的氣油混合物進行分離。(離心分離、重力下沉,高效過濾) ?
zui小壓力閥:
(1) 防止儲氣罐內氣體壓力降至0.4MPa以下,降低油耗。
(2) 當與供氣管網相連時,起單向閥作用,防止氣體倒流。
(3) 使系統保持一定的油壓,維持油路系統的正常運行。 ?
安全閥:當壓縮機排氣壓力超過設定值時,該閥打開放空,防止壓力過高而引起壓力容器爆裂。 ?
氣冷卻器:將壓縮后氣體進行冷卻 ?
氣水分離器:對冷卻后的飽和氣體利用離心力作用進行氣水分離。內設自動排污閥(對分離出來的水自動排除)和手動排污閥(停車后排除分離器中水)。
油路系統
油路系統由以下部件組成: ?
油氣分離器:該部件下部起油箱作用,油箱內的熱油在氣體壓力下經冷卻器和油過濾器被送至主機工作腔內。 ?
油冷卻器:對壓縮腔內吸收大量熱量的高溫油進行冷卻,再循環使用。
油過濾器:
過濾油路中的雜質,確保主機及潤滑系統正常運行。 ?
斷油閥:工作時,利用排氣壓力將該閥打開,使過濾后的油進入工作腔,停車時自動關閉,防止油箱內油涌入工作腔 ?
恒溫閥 防止主機內的溫度過低而產生冷凝水現象,保護壓縮機的潤滑系統 2.3 氣量調節系統
氣量調節系統由下列部件組成: ?
卸荷閥:對氣量進行滿載(100%)或空載(0%)控制 ?
電磁閥:根據加載壓力和卸載壓力控制卸荷閥的開啟或閉合。 ?
壓力傳感器:將管網內壓力信號傳遞給電腦控制器
電氣系統
電氣系統由下列部件組成 ?
-電機:驅動壓縮機 絕緣等級 F 防護等級(進口機)IP55 (組裝機)IP54 ? 起動裝置:星三角起動,降低起動電流 ?
溫度傳感器:將測試點溫度信號傳遞給控制器??刂茐嚎s機排溫;以防止排溫過高而引起壓縮機油變質(通常T報警=105?C,T停機=110?C) ?
壓力傳感器:將測試點壓力信號傳遞給控制器。 ?
電腦控制器:對各輸入參數進行不同控制,如報警,停車,加載,卸載等。 2.5 傳動系統 傳動系統由一套彈性聯軸節(GA11C以下采用皮帶傳動)組成
五、阿*·科普柯噴油螺桿壓縮機的重要零部件的作用和特征
5.1 主機: 為壓縮機關鍵部位,它由齒輪箱、齒輪、進排氣軸承座。一對轉子及一組軸承組成。其中軸承分為徑向軸承和徑向推力軸承。徑向軸承全部承受徑向力。軸向推力軸承除了承受徑向力外,還承受軸向推力。 理論上,轉子與轉子及轉子與殼體間無間隙時,排氣量zui大,即效率zui高。但實際運行時,由于熱膨脹等各種因素。轉子之間及轉子與殼體之間存在一定間隙。
5.2 冷卻器: 冷卻器按冷卻方式分水冷和風冷二種。 ?
風冷機特點:無需水資源,使用可靠,維修方便。可減少投資費用(如冷卻塔、冷卻水泵等循環系統及管理和維修人員的費用等)。
通常供氣溫度=環境溫度+8?C~10?C適用于北方缺水地區。 ?
水冷機特點:管殼式結構:殼內介質空氣,管內介質冷卻水。可利用循環水對供氣溫度進行控制,不易受高溫天氣影響。但由于水垢原因,給維修帶來不便。適用于水資源較為豐富地區。
5.3 底盤、箱罩:
底盤用于支撐壓縮機、電機等部件。在底盤上裝有減震器,起消震作用。箱罩內設有阻燃海綿,與箱罩一起組成起到隔音消聲作用。為用戶產品選型時的注意事項 1 排氣量的選擇 ?
避免氣量不足 對于高原地區,由于空氣稀薄、氣壓低,壓縮機在此地區使用時其排氣量將會隨著海拔高度的增加而降低,因此為用戶選型時需考慮海拔高度對排氣量的影響。 ?
避免氣量過大
選型時,壓縮機的排氣量應盡量與實際用氣量相匹配,若排氣量選擇過大,卸荷閥就會頻繁動作,加速了卸荷閥密封圈的磨損。此外還會因油溫過低而在機頭內產生冷凝水,使油路系統狀態惡化。
2 排氣壓力的選擇 ?
單一用途的壓力選擇 有些用戶對壓縮空氣的使用目的較為單一,僅單獨用于氣動工具、噴涂或儀表等,對于此類使用目的單一的用戶,只要考慮使用點的壓力與空壓站至使用點之間的管路阻力即可。 ?
多用途的壓力選擇 有些用戶對壓縮空氣的使用對象較廣,同一空壓站需供應不同用途的使用點,如既要用于氣動工具,也要用于噴涂或儀表等。對于此類用戶,如這些用氣場所對所需壓力要求相同,仍可用上述方法確定壓縮機壓力。但所需壓力要求有差異的用戶,如有些用氣點需7bar,有些需10bar。對這些用戶,在選型時應從節能角度考慮,選擇不同壓力的機型以滿足不同的需求 11
3 充分利用阿*·科普柯公司的產品品種齊全的*性 阿*·科普柯公司作為世界*的壓縮機專業制造廠商,除了生產品種齊全的各類壓縮機外,還從節能和環保的角度出發,備有節能機組和各種節能與環保的選配件供用戶選擇,我們在*產品的同時要充分發揮這些優勢。