三元材料自動包裝機操作流程:
1、包裝前準備:
由人工把空托盤放到稱重平臺下的包裝位置上。
2、套袋(手動)
操作工按一下“套袋”按鈕,升降架自動下降到套袋位置,操作人員把包裝袋的吊帶掛到包裝機的四個掛鉤上,再把包裝袋的進料口夾住,使其處于*密封狀態,升降架自動上升到人工設置的,適合這口袋包裝位置。
3、去皮(自動)
包裝機自動把包裝袋的重量進行去皮
4、快加料(自動)
包裝機自動控制打開加料機構(加料機構有:重力加料、皮帶加料和螺旋加料),開始快加料,同時包裝機自動打開吸塵閥進行負壓除塵。在加料過程中,稱重儀表連續檢測包裝袋中物料的重量,當包裝袋中物料的重量達到人工設定的快加料值時,快加料結束。
5、慢加料(自動)
快加料結束后包裝機自動切換成慢加料,當慢加料到物料的重量等于定量值時,加料過程結束,包裝機自動停止加料器,關閉截料門。
6、卸袋(手動)
加料過程結束后,四個掛袋氣缸動作使掛袋鉤自動松開吊帶,夾袋裝置自動打開,松開包裝袋的進料口,吸塵閥在延時一定的時間后自動關閉,等裝滿料的包裝袋落到托盤上后,由操作人員按下輸送按鈕,啟動鏈板輸送機將料袋輸送出包裝位置,待叉車來把托盤運走。
三元材料自動包裝機設備特點:
● 上部懸掛式計量,計量精確,抗*力強。
● 對物料的適應性*,包裝效率高。
● 該機型采用可調速關風器旋轉下料,關風器下部配備氣動碟閥,快加料時關風器快速旋轉,氣動碟閥全部開啟,快速加料結束時關風器進入慢速給料狀態,氣動碟閥呈半關閉狀態,達到設定包裝重量時停止下料,碟閥*關閉。
● 設備上部采用汽缸升降系統對包裝過程中的包裝袋進行上下往復運動,以達到快速脫氣、夯實和整形的目的。
● 填充頭由內環和外環組成,內環為物料通道,外環為排氣通道,可分別實現物料流動與粉塵排放。
● 下部設計配備裝有圍欄的電動軌道車,適于包裝計量結束后噸袋的短距離輸出,尤其適用于水泥、礦渣微粉等物料的自動噸袋包裝。
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