首先聲明，我們再次介紹的破碎篩分除塵器指的是脈沖布袋式，因為布袋式除塵器不受粉塵顆粒大小，溫度濕度等客觀因素影響，是目前來說應用比較廣泛的除塵設備，也是環保部門要求安裝的除塵設備。很多安裝廠家對于設備不了解，造成后期無法致使設備安裝后除塵效果無法保證，所以有必要對布袋除塵器的的原理和運作過程進行簡單講解。
破碎篩分除塵器DMC72單機脈沖布袋收塵器由引風機、主體、輸灰系統、PLC除塵控制系統等構成，袋式除塵器用碳鋼板或不銹鋼板（具體材質有工況環境來定）焊接而成的箱體來保衛其內部的除塵布袋，除塵骨架等運作部件，除塵器的底部加法蘭盤配接宇倉庫頂或料倉等揚塵點的設備上就地除塵，便于粉塵的收集。
在破碎篩分除塵器DMC72單機脈沖布袋收塵器開始運轉時，新的濾袋上沒有粉塵，運行數分鐘后在濾袋表面形成很薄的塵膜。由于濾袋是用纖維織造成的。所以在粉塵層未形成之前，粉塵會在擴散等效應的作用下，逐漸形成粉塵在纖維間的架橋現象。袋式收塵器濾袋纖維直徑一般為20—100μm，針刺氈纖維直徑多為10—20μm。袋式收塵器纖維間的距離多為10--30μm，架橋現象很容易出現。架橋現象完成后的0．3--0．5mm的粉塵層常稱為塵膜或一次粉塵層。在一次粉塵層上面再次堆積的粉塵稱二次粉塵層。
同時平紋織物濾布本身的除塵效率為85％--90％，效率比較低。但是在單機袋收塵器濾布表面粉塵附著堆積時，可得到99．5％以上的高除生效率。因而有必要在清除粉塵之后，使濾布表面殘留0．3--0．5mm厚的粉塵層，以防止除塵效率下降。問題是在防塵器運行過程中，如何*使*次粉塵層保留，而僅僅清除第二次粉塵層，這個問題對袋式收塵器設計和制造廠來說既是技術問題，又是一種處置經驗。
袋式除塵器應用于車間環境除塵或者流水線工藝空氣粉塵處理，大多被選擇在建材，糧食加工，冶金，化工，飼料加工廠，木器廠等企業中，由于本身脈沖布袋除塵器的造價較低，運行噪音小，處理的風量大，安裝業比較簡單方便，運行起來故障率低，所以取得了很多實用單位的認可及*好評，袋式除塵器的發展前途也一片光明。
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