污泥烘干機，濟南市烘干機市場信賴騰達廠家，在濟南烘干機市場，有形形色色的烘干機廠家，也有大大小小的污泥烘干機設備，其中騰達污泥烘干機設備以出眾的干燥效果和處理能力，贏得濟南用戶的信賴。

    污泥烘干機，濟南市烘干機市場信賴騰達廠家，達機械，研發的新型污泥烘干機設備，可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品。針對污泥干燥過程中易結團結塊的特性，騰達機械改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，*地擴展了單通道干燥機應用范圍，使得新型污泥烘干機設備不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。　　

　 污泥烘干機的烘干原理： 

　  污泥烘干機工作時，泥由給料機經溜槽進入干燥機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，zui后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

　  污泥烘干機故障的原因分析及解決方案

　　污泥烘干機嚴重磨損的原因：
　　①表面熱處理不當，因污泥烘干機是用優質鋼制成，頭部經滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60～65，若熱處理不當，使用中會很快磨損;

　　②污泥烘干機的厚度小，因粉碎機常用矩形雙銷孔烘干機，其使用壽命為200～500小時，厚度小雖可減輕重量而使粉碎生產率提高，但使用壽命短，一般粉碎糧食的烘干機選用2～3mm，粉碎豆餅及礦物的選用6～8mm;
　　③污泥烘干機吸風量太大，因烘干機一般都采取吸風措施來降低機內溫度、濕度，并防止粉塵外泄，但吸風量太大也會造成烘干機不均勻磨損，應適當控制風量;
　　④污泥烘干機與篩片的間隙太小，一般應保持在4～12mm，粉碎谷物為4～8mm，粉碎秸稈為 10～14mm。  

　 污泥烘干機設備運轉中有震動和噪音的原因：

　　①污泥烘干機機座安裝不牢固，緊固螺絲松動;
　　②污泥烘干機磨損后沒有同時成對更換，或烘干機磨損不均勻，致使烘干機重量相差大;
　　③污泥烘干機轉子轉動不平衡，轉速超過額定轉速;
　　④物料中混有石塊或金屬等異物而引起噪音，同時會損壞烘干機、篩片。

　 污泥烘干機生產率下降的原因：

　　①污泥烘干機電動機功率不足或配套動力不合適;
　　②污泥烘干機轉子轉速過低或皮帶打滑，應檢查皮帶輪尺寸是否符合要求，或調整皮帶松緊度;
　　③污泥烘干機喂料不勻使粉碎機轉速不穩，導致生產率下降;
　　④污泥烘干機嚴重磨損，錘與篩的間隙過大;
　　⑤污泥烘干機物料含水量過高。

　 污泥烘干機成品過粗的原因:

　　①篩片和篩架貼合不嚴或側面間隙過大;
　　②篩片磨損嚴重或有孔洞，應修補孔洞或更換新篩片。

　 污泥烘干機技術參數：

騰達污泥烘干機性能優勢：

1、高效節能污泥烘干機，污泥烘干機采用新型傳動裝置，相比一般污泥烘干機，節約用煤量近20%，為客戶節約成本，就是為我們的客戶創造價值。　

2、綠色環保污泥烘干機，污泥烘干機采用多級凈化除塵設備，達到和高于國家要求的環保標準，降低設備對于環境的污染。

    ，騰達機械，是專業的烘干機廠家，更是環境治理的先鋒，致力于城市污水污泥的治理，提供高效高能的污泥烘干機設備，為我國的環保工作盡心盡力。在此，騰達烘干機廠家誠邀更多的朋友，從城市污水污泥治理開始，積極參與到環境保護中來，