重慶變電站三小型變壓器油濾油機(jī)ZJB-10/20/30/50
變壓器油濾油機(jī)用途：
變壓器油濾油機(jī)，是種過濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能、提高變壓器油的緣強(qiáng)度的機(jī)械設(shè)備。應(yīng)用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣緣油的設(shè)備，可對(duì)緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注抽，真空干燥電氣設(shè)備潮氣。
、重慶變電站三小型變壓器油濾油機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
重慶通瑞過濾為您生產(chǎn)的真空濾油機(jī)生產(chǎn)廠適用于長(zhǎng)年運(yùn)行中的變壓器、油開關(guān)、互感器等電力設(shè)備的檢修、安裝。特別適用于嚴(yán)重劣質(zhì)緣油的再生。我們以“專注產(chǎn)品，用心效勞"為中心價(jià)值，希望經(jīng)過我們過硬的技術(shù)和不懈的努力，為您解決切難題。
【簡(jiǎn)單介紹】
工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多紅外線加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
【詳細(xì)說(shuō)明】
是種過濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能、提高變壓器油的緣強(qiáng)度的機(jī)械設(shè)備。應(yīng)用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣緣油的設(shè)備，可對(duì)緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注抽，真空干燥電氣設(shè)備潮氣。
變
二、特點(diǎn)：
1 高于標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少般濾油機(jī)因多次加熱導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
2 大抽速率的雙真空，能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要，并同時(shí)完成對(duì)變壓器油的脫氣脫水處理，大大縮短了油處理期.
3 *的脫氣脫水系統(tǒng)，采用立體蒸發(fā)技術(shù)，脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強(qiáng)度和油品量。
4 精良的過濾系統(tǒng)，優(yōu)質(zhì)濾芯，逐加密，多精密濾。
5 配置精良：電氣系統(tǒng)全部采用*電器，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
6 的紅外線液位控制系統(tǒng)，全自動(dòng)控制，人機(jī)分離作業(yè)。
7 整機(jī)具備連鎖安全保護(hù)功能：
A、出油過壓可通過溢流閥回流；
B、進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，避免誤操作帶來(lái)的不利影響。
8 特制精密油泵，低噪聲，滿足環(huán)保要求。
三、系統(tǒng)組成：
◆過濾系統(tǒng)：
本機(jī)采用多漸進(jìn)加密過濾設(shè)置。
◆加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護(hù)器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度，并控制加熱器在個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)，超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、人員的安全。
◆自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由傳感器、電機(jī)、電磁閥、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。
1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；
2)、當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為65℃）超溫保護(hù)發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作；
3)、進(jìn)油量由旁路閥和調(diào)節(jié)電磁閥形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過大升*限油位時(shí)，調(diào)節(jié)電磁閥關(guān)閉本機(jī)停止進(jìn)油，反之進(jìn)油電磁閥開啟；
4)、壓力控制器出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作并報(bào)警；
◆冷卻、冷凝系統(tǒng)：
由冷凝器、冷卻器、儲(chǔ)水器等部分組成。
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，先經(jīng)冷凝器降溫后，進(jìn)入其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝后的干燥氣體，zui后由真空泵排向空中，從而保護(hù)真空泵。
主要參數(shù)
| 指標(biāo)名稱 | 單位 | ZJB-10 | ZJB-20 | ZJB-30 | ZJB-50 | ZJB-75 | ZJB-100 | |
| 流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | |
| 工作真空度 | Mpa | -0.06 ～ -0.098 | ||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||
| 油擊穿電壓 | kV | ≥55 | ≥60 | ≥65 | ||||
| 油中含水量 | PPm | 5～8 | ||||||
| 油中含氣量 | % | ≤0.1 | ||||||
| 含雜質(zhì)粒度 | um | ≤5 | ||||||
| 工作時(shí)間 | H | 4000 | ||||||
| 恒溫控制范圍 | ℃ | 20-80 | ||||||
| 連續(xù)工作時(shí)間 | H | 150 | ||||||
| 電 源 | 380V/50Hz (根據(jù)用戶要求定) | |||||||
| 工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤80 | |||||
| 電加熱功率 | kW | 9 | 15 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
| 總電功率 | kW | 11 | 17 | 21 | 33 | 53 | 65 | |
| 進(jìn)（出）口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 40 | 40 | |
| 設(shè)備重量 | Kg | 340 | 360 | 380 | 450 | 550 | 730 | |
| 外形 | 長(zhǎng) | mm | 1050 | 1150 | 1200 | 1300 | 1600 | 1600 |
| 尺寸 | 寬 | mm | 750 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
| 高 | mm | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1850 | |
安裝試機(jī)
1．本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，平穩(wěn)放置。
2．由于本機(jī)采用移動(dòng)式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。
3．電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的zui大電流。
試機(jī)
1．關(guān)閉本機(jī)所有閥門，接上進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)進(jìn)出口油路暢通。
2．正確無(wú)誤地接好三相四線電源。
3．啟動(dòng)真空泵、排油泵，注意觀察真空泵、排油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以及真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
4．檢查溫控儀與加熱器是否聯(lián)鎖，即溫控儀控制加熱器，只能在瞬間完成。
5．關(guān)閉與大氣相連的閥門，開啟管路閥門，啟動(dòng)真空泵，在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停泵5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.001Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。
操作使用
操作步驟
1．開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。
2．將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa（出廠時(shí)已調(diào)好）。
3．當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時(shí)，打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。
4．當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時(shí)，開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個(gè)20、22，用二過濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時(shí)，關(guān)閉二過濾上的球閥20），啟動(dòng)油泵25，出油口開始出油。
提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì)打壞過濾器。
5．觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。
6．調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置（正常運(yùn)行后由紅外線自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制）。
7．當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45～65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動(dòng)加熱器（主要適用于ZJB型以上設(shè)備）。
8．本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。
9．采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：
⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油；進(jìn)行階段循
環(huán)凈化（即分層油干燥）時(shí)，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及
階段循環(huán)時(shí)間。
⑵油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有定量的合格油，從而保證油機(jī)工作時(shí)，變
壓器油枕的油位平衡。
使用說(shuō)明
1．本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-25～45℃范圍內(nèi)。
2．使用場(chǎng)地的海拔高度的高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空，海拔越高，其真空度越低（負(fù)值）。
3．待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機(jī)）充分濾除，以免影響油機(jī)脫氣效率或堵塞過濾元件，影響油機(jī)壽命。
停機(jī)
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí)：
1．先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3～5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥門15、20和22。
2．關(guān)閉真空泵，真空泵閥門29，打開排氣閥門7，解除真空。
3．當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵。
4．打開冷卻器下端閥門1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閉閥門1，以便下次使用。
5．若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，這時(shí)機(jī)器就沒有通電；如要開機(jī)，必須按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開啟切控制按鈕。
1、設(shè)備安裝
濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。
（1）、應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機(jī)采用移動(dòng)式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的zui大電流。
2、設(shè)備調(diào)試
（1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。
（2）、正確無(wú)誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
（3）、檢查周圍有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素，在確認(rèn)切正常后方可開機(jī)。
（4）、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥，啟動(dòng)真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)緩慢上升，反之則應(yīng)對(duì)電源進(jìn)線換相即可。
