連續式熱裂解微負壓工藝系統
主要構件
1.裂解主爐2.自動進出料系統3.動靜密封系統4.動力系統5.多功能分離器6.直型列管冷凝器7.直型列管冷凝器8.油水分離器9.渣油罐10.微負壓裝置11.水封12.廢氣回收系統13.霧化除塵系統14.配電柜15.涼水塔16.高溫油泵17.油泵18.水泵
裝置特點：
1.本裝置采用本公司自主研發的裂解主爐（ 2012 1 0206913.X),本裂解主爐可用于廢輪胎、廢塑料、廢橡膠、廢亞克力等的裂解。
2.整套裝置運行過程采用水循環式微負壓( 2012 2 0662804.4)，阻止可燃氣體外泄，大大提高了生產安全性。
3.整套裝置生產運行中采用本公司自主研發的多功能分離器（ 2014 2 0467359.5)，盡可能除去氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離的目的，以保證管道及設備的正常運行。
4.整套裝置生產運行中采用本公司自主研發的動靜密封系統（ 2012 2 0254180.2/ZL 2013 1 0443212.2)，主要用于動設備和靜設備之間的密封連接，有足夠良好的可塑性和較高的強度，維修方便。并對因溫度變化引起的熱脹冷縮起到補償作用，在動設備和靜設備之間，有效防止漏氣，起到減震作用。
5.整套裝置生產運行中采用本公司自主研發的高效自清洗冷凝器( 2013 2 0397822.9)，是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足過程工藝條件的需要，同時也提高熱能利用率的主要設備之一。本冷凝器冷卻效果好、結構緊湊、不易堵塞、流阻較小、便于清洗等特點,阻止污垢水垢在管壁上凝結而造成堵塞。
6.整套裝置生產運行中采用本公司自主研發的不凝氣回燃裝置（ 2012 2 0254119.8),設備運行過程中有一些在常溫、常壓下液化不了的可燃氣體，通過廢氣回燒系統在裂解主爐底燃燒，產生大量的熱能，既避免氣體污染，又節約燃料。
7.整套裝置生產運行過程中噪聲≤65分貝、無煙。
8.煙道除塵系統配有雙向水沖擊式旋風除塵室，可確保煙道出口的排放達到國家標準。
煉油處理器適用的產品和行業
1.廢塑料 2.廢橡膠3.廢輪胎4.廢亞克力5.生活垃圾6.醫療垃圾7.油頁巖
工藝流程：
首先，把廢輪胎/廢塑料 /廢橡膠/廢亞克力/生活垃圾/醫療垃圾/油頁巖等有機固體廢棄物由經輸送帶送至料倉，由自動進料系統輸送到裂解爐，旋轉主爐可以通過控制室正反轉開關控制轉向，調整有機原料在主爐中的物料分布，物料總量控制在總容積三分之二以下，關閉進料密封門，然后開啟加熱系統。當溫度達到150℃左右，開始有氣體產生（此時的氣體大部分是廢氣），當溫度達到220℃左右，油氣開始進入多功能分離器，經過多功能分離器會有一部分油品分離下來，經管路進入渣油罐，經泵打入裂解爐繼續加熱裂解。油氣經多功能分離器進入冷卻系統，冷凝下來的油水經管道流入油水分離器，進行油水分離計量。W型水噴射真空泵把緩沖罐抽成真空，在負壓作用下不凝氣經冷卻系統管路進入微負壓裝置系統，由真空泵進入一級和二級不凝氣水封后經過阻燃器再去爐膛燃燒室燃燒。
熱裂解產生的煙氣經煙道管路進入強力霧化除塵塔噴淋除塵降溫，由引風機排入工業廢氣凈化器，zui后達到無害化排放。
廢輪胎/廢塑料 /廢橡膠/廢亞克力/生活垃圾/醫療垃圾/油頁巖等有機固體廢棄物經過熱解后產生的炭黑由全封閉曲饒式伸縮軟管進入輸送系統到達封閉料倉自動出料，再轉入炭黑生產車間。炭黑回收后經過研磨、活化、造粒等生產出具有國家標準的ECO炭黑，附加值較高。冷卻系統的循環水由冷卻池供給；水封、真空泵水箱和除塵塔由水泵房供給，由于所用的水量少，系統運行時可人工控制補充。設備給排水堅持循環用水的原則，保證自循環用水，少量蒸發水由系統用水供給。
安全監控: 裂解爐、動靜密封和多功能分離器上都裝有溫度計、壓力表，微負壓裝置上裝有壓力表，除裂解爐外，其他的溫度表，壓力表都為遠傳監控。自主知識產權技術把主處理器和關鍵系統的壓力、溫度進行監控，一旦有異常可自動報警，生產過程始終有安全保證。整個過程實現連續進料，連續出料，*電控系統PLC自動監控，*實現連續化生產。
設備技術參數(以廢輪胎為例）
| 序號 | 項目 | 內容 | ||
| 1 | 設備型號 | YT-LXLJ-12型 | YT-LXLJ-25型 | YT-LXLJ-30型 |
| 2 | 原材料 | 廢輪胎 | 廢輪胎 | 廢輪胎 |
| 3 | 結構形式 | 臥式雙驅動 | 臥式雙驅動 | 臥式雙驅動 |
| 4 | 24小時處理量(不低于) | 12m3 | 25m3 | 30m3 |
| 5 | 工作形式 | 連續工作 | 連續工作 | 連續工作 |
| 6 | 主機轉速 | 0.4轉/分 | 0.4轉/分 | 0.4轉/分 |
| 7 | 工作壓力 | 微負壓 | 微負壓 | 微負壓 |
| 8 | 配備動力 | 10KW | 12KW | 14KW |
| 9 | 冷卻方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
| 10 | 冷卻水耗量（T/h） | 2 | 2 | 2 |
| 11 | 傳動方式 | 齒輪傳動 | 齒輪傳動 | 齒輪傳動 |
| 12 | 加熱方式 | 直接/熱風 | 直接/熱風 | 直接/熱風 |
| 13 | 安裝方式 | 有基礎 | 有基礎 | 有基礎 |
| 14 | 噪聲dB（A） | ≤65 | ≤65 | ≤65 |
| 15 | 主機外型尺寸（長*寬*厚） | 7325*1995*2535 | 7325*2695*3235 | 7325*3100*3640 |
| 16 | 主機重量（kg） | 14340 | 21030 | 24855 |
| 17 | 設備制造周期 | 20個工作日 | 20個工作日 | 20個工作日 |
經濟效益和環境效益分析
廢輪胎/廢塑料 /廢橡膠/廢亞克力/生活垃圾/醫療垃圾/油頁巖等廢棄物zui簡單的處理方法就是填埋和簡單焚燒。填埋需要用很多寶貴的土地資源。自他研發出廢橡膠、廢塑料煉制燃料油設備以來，也成為各級政府共同研究和關注的課題。它不但為人類節約了寶貴的土地資源，而且創出了新能源的新課題。該設備投資上占用生產場地450平方米，廠房簡易，原料來源豐富，成本低，利潤空間大，所回收的燃料油使用廣泛。國內客戶三個月內即可收回全部投資，東南亞市場投資的客戶一個半月收回全部投資。下面就以廢輪胎為例算下收益：
日消耗
項目 價格（元） 數量（噸） 費用（元)
原料（輪胎） 1000 10 10000
煤 1000 0.3 300
水電 200
化學藥品 60
工人工資 每人每天100元，共3人 300
設備折舊 100
其他 50
小計 11010
日產出
項目 產出（%） 價格（元） 產量（噸） 收入（元）
毛油 45% 3500 4.5 15750
碳黑 30% 500 3 1500
鋼絲 10% 1000 1 1000
渣油 10% 1000 1 1000
小計 19250
小結：
備注 總計（元）
每天利潤 8240
每月利潤（按生產20天算） 164800
每年利潤（按生產10個月算） 1648000
