鑄造廠沖天爐除塵器煙氣除塵過程  

沖天爐除塵器由旋風除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風機構成。沖天爐除塵器適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。該產品綜合多種*除塵原理，確保了除塵及脫硫效果，是目前的除塵、脫硫環保產品。

沖天爐排出的煙氣中主要有害氣體成份為二氧化硫，一氧化碳，氟化氫等，還含有大量的固體物質——煙塵。這些氣體和固體有害物質隨煙氣經煙囪排入大氣，將對環境造成污染。必須要進行治理。  

沖天爐除塵器工作原理：沖天爐出來的高溫含塵氣體首*入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來；然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣得到進一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進入袋式除塵器*除塵；經凈化后的氣體經風機抽至排氣筒排除。袋式除塵器宜選用氣箱脈沖袋式除塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等除塵設備的特點，增強了使用適應性，可廣泛應用于冶金、鑄造、水泥和制藥、化工等行業的環保 除塵。其煙塵排放濃度≤50 mg/Nm3，除塵效率可達99%

以上。

 經一級除塵的飛起脫硫工藝采用雙法煙氣脫硫工藝，其脫硫反應速度快，脫硫效率高。雙法煙氣脫硫工藝是石灰石（石灰）/石膏洗滌法的變形，克服了克服石灰石/石灰法容易結垢的缺點，提高了SO2去除率。所以本方案選用“雙法”工藝。雙法是濕法中比較重要的工藝，具有脫硫除塵效率高，投資少，占地小，運行費用低等特點，非常適合中國國情。脫硫是利用二氧化硫的特性，即酸性、溶解性、氧化性、還原性。而二氧化硫溶于水后與反應的速度很快不需多加考慮。一般情況下，當沖天爐產生的煙氣排入脫硫器，噴入一定量液時，液的霧化質量越好、脫硫效率越高。本脫硫除塵器*的設計能使高速運動的氣流對液作激烈的攪拌，產生渦流內循環，重復霧化，使液*霧化，液滴粒徑本在0.2mm以下，達到霧化質量，液霧與SO2充分攪拌在一起，達到的接觸方式與接觸面積，從而達到理想的脫硫效果。

一般在沖天爐后，加個燃燒室，把沖天爐中的廢氣引入燃燒室，一氧化碳含量超過10%即可燃燒。再加上天然氣助燃，可*達到國家一氧化碳的排放標準。

脫硫一般采用石灰粉脫硫辦法，即把石灰粉溶入水中，廢氣經過后，與石灰水發生反應，生成硫酸鹽，即可達到脫硫目的。

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