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華東冶礦環保型碳化爐 工業烘箱

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱河南省鞏義市華東冶礦機械廠
  • 品       牌
  • 型       號齊全
  • 所  在  地鄭州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2023/9/18 9:36:20
  • 訪問次數776
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河南省鞏義市華東冶礦機械廠位于河南省省會鄭州與九都古都洛陽之間的鞏義 市,隴海鐵路、310國道、連霍高速橫貫境內。  本廠集科研、設計、制造為一體,多年來一直專業從事新能源設備的研發和制 造,其華東品牌的系列產品已得到廣大用戶的信賴和認同。  華東冶礦始建于1995年,多年來,華東一直以靠創新型機械為主導思想,結合 國內外*技術,不斷對產品進行研發和改進,已形成秸桿煤炭成型機系列、壓球 機系列、粉碎磨碎設備系列三大類產品主導產品,并不斷完善設備的性能,使其質量更*。  多年來,我廠堅守誠信為本,以質量信譽求生存、用戶效益求發展,秉承以客戶“為關注焦點并超越客戶的期望”為經營理念,本著誠信與務實,竭誠歡迎新老 客戶光臨我廠,同謀發展,共鑄輝煌,感謝您光臨瀏覽我們的網站,關注我們的產品。

切碎機,撕碎機,金屬破碎機,金屬粉碎機,易拉罐粉碎機,油漆桶破碎機,廢鋼破碎機,廢舊金屬粉碎機,對輥破碎機,雙齒輥破碎機
連續炭化爐采用干餾式炭化原理 工作原理:該設備采用干餾式炭化方法,用三個分離的同熱爐體交替輪流生產。爐體采用密封炭化并裝有水平裝卸軌道,炭化周期短、產品合格率高、能源消耗低,占地少、產量大,啟動靈活方便,無環境污染。具體步驟如下:一:采用氣化爐裝置,把鋸末 ,稻殼,竹屑通過氣人爐點燃,產生可燃氣體。二:燃燒可燃氣體,加熱升溫炭化罐,使薪棒(原木、木塊、竹塊、椰子殼等)炭化。
華東冶礦環保型碳化爐 工業烘箱 產品信息

 一、華東冶礦碳化爐工作原理:

   華東炭化爐以自產燃氣爐為熱源,使用甲烷氣通過旋風器,配風進入燃燒器,燃燒器出口溫度可達800℃~1200℃,其流速可達每秒3~5米,產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱,應注意:加熱時,爐溫在100℃~150℃時是爐內潮氣zui大值,每公斤的原料棒入窯時,帶入4~8%水份,1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵,因為機制炭原料棒zui怕受潮,受潮即粉碎成粉狀,嚴重的影響炭化質量,因此,排潮系統是*的關鍵,排潮時間1~1.5小時,當炭化室內的爐溫升至300℃時,爐內產生大量的可燃氣體,每公斤原料在理論上來講可產生三立方甲烷氣,這些氣體可供炭化升溫,烘干熱源使用,爐溫的高低可隨意調節,低溫炭一般在400℃以上(8小時可完成),高溫炭在600℃以上(10小時完成)。

   二、華東冶礦機制炭化爐技術參數

   型號(m3)   產量(kg/天)   功率(kw)  重量(kg)     外型尺寸(mm)
    THL-4      1000     1.5     4000   2300×1700×2000
    THL-6      1500     1.5     5000   3000×1700×2000
    THL-8      2000     1.5     6000   3300×2000×2200

 煤泥烘干機,是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型煤泥干燥設備,主要用于煤炭行業煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。
  煤泥烘干機應用前景:
  工業的發展,離不開資源的開采,煤作為能源資源,在工業發展和日常生活中都是*的,在開采過程中,經過洗選,露天堆放,一部分煤被水沖走,經過沉淀形成煤泥,這樣造成了煤源的流失,同樣這些煤泥回收再利用的難度較大,煤泥烘干機的研發和生產,是對煤泥回收和利用的zui有效的辦法。所以,在當今煤炭資源日益匱乏的情況下,投資煤泥干燥行業,既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益,在保護了環境獲得經濟收益的同時,又響應國家節能減排政策。對我們個人來說,投資煤泥干燥行業是您穩步投資的新選擇。

  煤泥烘干機意義:
  煤泥烘干設備,是我廠專家綜合全國二十多個地區、上千個煤泥烘干現場的實際生產經驗,并吸收國內外優秀工程師的理論精華,多年來嘔心瀝血潛心研究的成果,廣泛應用于:
  1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;
  2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、砂子、石英石等物料的干燥;
  3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;
  4、化工行業非熱敏性物料的干燥。
  煤泥烘干機結構組成:
  煤泥烘干系統,主要有熱源系統(熱風爐、煤氣發生爐、沸騰爐)、進料系統、輸送系統、烘干系統、除塵系統、引風設備、電器控制系統組成。在煤泥烘干機選型過程中,我們要看物料的大小、粘結性,選擇不同抄板形式。
  煤泥烘干機工作原理:
  煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入zui后的出料區;四是出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
  煤泥烘干機技術參數:

 

  煤泥烘干機性能特點:
  1、煤泥烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
  2、采用順流干燥方式煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;
  3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
  4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;
  5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;
  6、煤泥烘干機實現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
  7、煤泥烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
  8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,干燥煤泥時產品水分可達8%以下,粒度可控制在8mm以下。
  煤泥干燥系統配置原則:
  1、與生產組織和管理相適應;
  2、采用新工藝與新設備,提高作業效率;
  3、采取有效的生產組織、勞動安全與環境保護措施;
  4、充分考慮物料均勻給料的重要性,考慮必要的不均衡系數后進行設備合理選型;
  5、干燥主機的設計,確保對物料的適應性強,不沾粘筒體內壁且高效節能;
  6、注重選用設備性能*,工作可靠,操作方便的新型、高效、節能型的機電產品。還充分考慮機電設備檢修的需要,配備必要的檢修設備。

泥煤烘干機工作流程圖

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