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明晟環保氨法脫硫:淺析火電廠脫硫脫硝技術與治理 氨法脫硫設備

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具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱山東明晟化工工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號氨法脫硫
  • 所  在  地濟南市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2023/11/21 9:19:43
  • 訪問次數583
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山東明晟化工工程有限公司

“明晟”——明者,日月周天,恒照常明;晟者,堅定做事,順應自然,腳踏實地。

山東明晟化工工程有限公司起于1958年建廠的明水大化集團,具有幾十年的化工經驗,憑借深厚的化工工業基礎,依托大化集團自身環保作實驗平臺,深入研究不斷開發,聯合清華大學在清華科技園設立科技研發中心,實行技術對接轉換,在濟南高新區設立超低排放實體設計中心,形成了燃燒改造、脫硝、除塵、脫硫、超低排放體系的研發設計團體。

脫硫脫硝
明晟環保氨法脫硫:淺析火電廠脫硫脫硝技術與治理
明晟環保氨法脫硫技術以化工的理念解決環保問題,運用世界*的氨法脫硫核心技術真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術性難題,真正達到超低排放,實現變廢為寶的目的。
明晟環保氨法脫硫:淺析火電廠脫硫脫硝技術與治理 氨法脫硫設備 產品信息

明晟環保氨法脫硫:淺析火電廠脫硫脫硝技術與治理

1 煙氣治理方法

火電廠排放的有害氣體與煙氣是相伴的,清理火電廠煙氣,清除微粒雜質污染,是為了充分發揮煙氣脫硫脫硝技術的應用。使用除塵器對微粒雜質進行處理。該方法主要是機械除塵、靜電除塵、布袋除塵及濕式電除塵等。

機械除塵,是通過旋轉運動產生離心力,吸附高溫環境中漂流的塵埃物。成本低、自動化程度低,多適用于小型火電廠。其缺點是無法吸附直徑小于10?m的微粒雜質,因此,機械除塵只是初級除塵。

靜電吸塵,是利用靜電吸附原理,在高溫高壓的鍋爐管道中,將帶有不同正負電荷的SiOA12O3等粉塵,通過靜電場的吸附作用,達到捕捉微粒雜質的目的。該方法可以吸附直徑10?m以下的灰塵,成本不算太高,多用于大中型鍋爐設施。

布袋除塵是另一種高效的除塵方法,是使用無紡布、針刺氈等材料做成的布袋,對微粒雜質進行過濾吸收,除塵率可以達到99.9%以上,是目前使用的方法。其缺點是布袋受腐蝕、高溫、水汽等影響較大,其使用的效率與方便性受到限制。

濕式電除塵,前面幾種方法雖然有良好的除塵效果,但是都屬于初級水平,不能達到精細化的除塵效果。在空氣質量要求較高的地區,在脫硫系統后加裝濕式電除塵器,其原理與靜電除塵一樣,具體的方式是用水沖代替了震動,通過三級加裝,可以有效消除PM2.5以下的微塵。

2 脫硫脫硝技術綜述

自上世紀60年代,發達國家開始研究脫硫脫硝,在70年代形成了比較成熟的脫硫脫硝技術,并逐漸推廣開來。隨著科學技術的不斷進步,脫硫脫硝技術主要有干法、濕法、生物法、活性炭再生法等。在此做一個比較詳細的論述。

2.1 干法脫硫脫硝技術

干法主要有脈沖電暈同步脫硫脫硝技術、電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術,主要優點是投資較低,流程簡單,無廢棄物。

(1)脈沖電暈同步脫硫脫硝技術

該技術與上世紀80年代被提出,其基本原理是:利用電暈放電產生高能電子,激活煙氣中的H2OO2等分子,使其發生裂解或電離,生成具有強氧化性的O-OH-等自由基,與SONO等發生催化氧化反應,生成SO4NO3或相應的酸,然后加入氨等化學原料,得到銨鹽,zui終沉降下來。該技術成本低,無二次污染,需要注意的是磁脈沖調制、脈沖電源Tes La變壓器諧振充電等技術的匹配問題;煙氣中飛灰,水蒸氣等各種成分對脫除反應的影響問題。解決好這兩方面的問題,才可以大范圍使用。

(2)電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術

該技術是物理與化學原理相結合的脫硫脫硝技術。其工作原理是:安置電子加速器,用電子束撞擊煙氣中的NOS0,將其氧化成N02SO3,再與水蒸氣反應,生成霧狀的硝酸和硫酸,然后加入氨氣,生成硝銨和硫銨,加以收集利用,zui終達到脫硫脫硝的效果。該技術投資與運行成本低。

(3)其它干法技術

近年來,干法煙氣脫硫脫硝技術在不斷發展,新出現了一些技術,例如:活性焦吸附法、NH3/VOTiOz法、流光放電等離子體法、電催化氧化法等。總之,干法煙氣脫硫脫銷技術依據同樣的原理,使用不同的催化介質,派生出眾多的新式方法,具有廣闊的發展前景,但是,這些技術要從實驗階段進入到工業化生產階段,還存在若干問題亟待解決。

2.2 濕法脫硫脫硝技術

濕法主要有鈣基吸收劑催化氧化煙氣脫硫脫硝法、KMnO4NaOH溶液脫硫脫硝法、酸性NaCI02溶液脫硫脫硝法、臭氧氧化結合化學吸收脫硫脫硝法等,其主要優點是脫硫脫硝效率高,粉塵對外界的影響小。

(1)鈣基吸收劑催化氧化煙氣脫硫脫硝法

該技術是利用Ca(OH)2SO根和NO根可以在常溫下發生反應的原理,在傳統的石灰石―石膏法中,用Ca(OH)2替代石灰石,作為吸收劑和反應物,利用OH根的氧化性,催化NO根,達到同時實現脫硫脫硝的目的。該技術使用方便,原料成本低廉,方便設備升級換代,*的問題是脫硝率比較低,需要加入高活性的添加劑。

KMnO4NaOH溶液脫硫脫硝法,是在此基礎上,使用KMnO4作為高活性的添加劑,提高脫硝率的方法。

(2)酸性NaC102溶液脫硫脫硝法

該項技術在上世紀70年代就有初步研究,其原理是:利用高濃度NaCIO2NaOH溶液,對煙氣中的NO根和SO根進行氧化吸收,zui終達到脫硫脫硝的目的。其優點是脫硫脫硝的效率高,無結垢,投資成本與維護費用低等。

(3)臭氧氧化結合化學吸收脫硫脫硝法

O3具有高氧化性,其氧化能力來自臭氧的自由基,在脫硫脫硝的技術應用中,利用臭氧的自由基把NO根氧化為高價態的氨氧化物,輸送到在洗滌塔內,把氮氧化物與二氧化硫轉化為溶于水的物質,達到脫除的目的。結合尾部濕法洗滌裝置,可以同時對SO根和NO根進行脫除,脫硫效率幾近*,脫硝率可達到85%以上。

2.3 生物脫硫脫硝法

生物脫硫脫硝法是利用自然界的嗜硫菌、嗜硝菌對硫離子、硝離子的吞噬性,通過生物降解方式,達到脫硫脫硝的目的。嗜硫菌、嗜硝菌本身就喜歡生活在高溫高濕的環境中,上世紀80年代,我國科技人員利用輕質陶粒生物滴濾塔,模擬出了生物脫硫脫硝的試驗狀態。經研究表明,該技術一旦使用,具有脫硫脫硝效率高、設備簡單、投資及運行費用低、操作維護簡單、無污染等優點,是很好的研究發展方向。

2.4 活性炭再生法

活性炭材料復雜的微孔結構構成了活性位,吸附在活性位上的氧形成了富氧官能團。活性炭在脫硫脫硝中的物理吸附是指活性炭微孔吸附;化學吸附是富氧官能團的化學反應結果。

當沒有水蒸汽和氧離子存在時,主要發生物理吸附,吸附量較小;當煙氣中富含水蒸汽和氧離子時,主要發生化學吸附。其反應速度取決于活性炭中SO2的吸附量。當煙氣中SO2的濃度比較高時,活性炭內進行的是SO2脫除反應,當煙氣中SO2的濃度較低時,主要是NH根的催化還原法,NO根的脫除反應占主導地位。活性炭再生是指當活性炭在高溫水蒸氣狀態中,活性炭中的C元素可以將H2SO4還原成SO2,從而可以增加活性炭中SO2的吸附量,繼而提高反應速度。

3 結論

隨著國家對環保要求的提高,脫硫脫硝技術成為治理大氣污染的研究重點,開發出效果明顯、經濟實用的脫硫脫硝技術是科研工作者的努力方向。

明晟環保氨法脫硫技術以化工的理念解決環保問題,運用世界*的氨法脫硫核心技術真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術性難題,真正達到超低排放,實現變廢為寶的目的。

 

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