齒輪加工采用自動潤滑是發展趨勢

現代工業的發展，使得傳動技術也得到了長足發展。齒輪作為現代機械傳動的主要零件，其傳動精度也備受業界重視。在齒輪加工時，由于要求精度高，切削量大，發熱量大等因素造成了切削工具急劇磨損情況嚴重。因此，傳統齒輪加工時一般都會澆注大量的切削油以提高潤滑效果，保證加工精度，同時起到冷卻切削工具，減少切削工具磨損的作用。

隨著環保要求的提高，大量澆注切削油的潤滑方式也對環境造成很大影響，同時切削油的使用費用和廢液的處理費用對企業來說也是不小的支出，無形中也影響了企業競爭力。

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煙臺華順在總結了齒輪加工的特點后，將自動潤滑技術應用到齒輪加工中。實踐表明齒輪加工使用自動潤滑表現出了明顯的優勢。它一方面降低了加工機床的購置成本，切削油的消耗和廢液處理成本，同時減少能源消耗；另一方面改善了操作環境，降低了操作人員發生職業病的可能性。

目前，國內已有多家大型齒輪加工廠和傳動件制造企業與煙臺華順進行了自動潤滑應用于齒輪加工方面的合作，據客戶的反映，華順的自動潤滑技術帶給他們的綜合加工成本降低30%。 

煙臺華順生產的自動潤滑技術耗油量極其微小，潤滑油利用率高達*，對周圍環境不會造成影響，*符合可持續發展的社會理念，因如，更多鋼廠采用了煙臺華順自動潤滑技術對軋輥軸承、轉向輥軸承、除油輥軸承等設備進行潤滑。詳情請登錄華順：http://www.ythuashun。。ｃｏｍ/ 或致電，煙臺華順終身為您保駕護航！

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