輥式破碎機為了得到不同粒度產(chǎn)品,其排料口大小必須式可調(diào)整的。為了防止破碎機過鐵損壞,又必須裝有保險裝置,對輥式破碎機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐,在正常工作狀態(tài)下,彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片,改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求,當(dāng)有不能破碎物料進(jìn)入破碎腔,則彈簧被壓縮,活動輥退讓排料口增大,物料排出后,在彈簧壓力下,活動輥復(fù)位。這就是機械式排料口調(diào)整與過載保護(hù)裝置(保險裝置)。
用途
輥式破碎機工作可靠、維修簡單、運行成本低,排料粒度大小可調(diào)。按照輥子數(shù)量可分為雙輥破碎機和四輥破碎機,可廣泛用于耐材、水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對脆性和韌性的物料加工。
對輥破碎機供選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。
注意事項編輯
1)要加強給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞破碎機,以致造成停車事故。所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應(yīng)停車處理,不可在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。
3)當(dāng)處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設(shè)備。
4)輥式破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產(chǎn)品粒度過細(xì),這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。
5)加強對設(shè)備的檢查,對設(shè)備的潤滑部位要按時加油,保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。
齒輥式破碎機齒輥破碎機開機安全技術(shù)操作規(guī)程
準(zhǔn)備
1.1 檢查各部件是否齊全、完好。
1.2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。
1.3 檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤滑良好。
1.4 檢查破碎機內(nèi)有無異物。
1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠,負(fù)荷銷子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。
運轉(zhuǎn)
2.1 破碎機必須空載啟動。
2.2 接到開車信號后,先開動接受物料設(shè)備,再開破碎機,電流下降至正常值后,投入正式運轉(zhuǎn),同時噴霧防塵。
2.3 經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破碎機運轉(zhuǎn)聲音有無異常,發(fā)現(xiàn)事故及隱患,要立即停車, 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。
2.4 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔,以防物料飛出傷人。
2.5 檢查粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超粒現(xiàn)象及時匯報處理。
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