梅州振動時效儀|梅州振動時效機
郭振動時效儀詳細操作程序
振動時效儀操作工藝
A：工件的裝夾：根據(jù)具體的工件確定具體的裝夾工藝，由公司經(jīng)驗豐富的售后工程師對操作人員進行培訓(xùn)，公司在這方面有豐富的經(jīng)驗，操作人員易懂易學(xué)，并終生提供新工藝。
B：設(shè)備工作過程
振前處理：設(shè)備自動尋找工件的共振峰，并把振前a-n過程曲線存儲起來，由分析程序確定激振頻率，過程和曲線會顯示在液晶屏上
時效處理： 設(shè)備自動進行，根據(jù)不同工件自動決定處理時間，并把a-t過程曲線存儲起來，過程和曲線會顯示在液晶屏上。
振后處理： 設(shè)備自動對處理后的工件進行振動掃描，并把振后a-n曲線存儲起來，過程和曲線會顯示在液晶屏上。
打印處理：把a-t，振前a-n，振后a-n曲線打印出來，供對比、判斷和留存。
梅州振動時效儀|梅州振動時效機
一、使用條件
1、環(huán)境溫度：控制器－10~50℃，在－10℃以下環(huán)境中使用時先通電5分鐘預(yù)熱；
激振器：－30~50℃；
2、相對濕度：≤80％；
3、無易燃、易爆和腐蝕氣體或塵埃。
二﹑操作配置說明
⒈操作面板配置（見下圖一）
⑴彩色液晶屏幕：
用于在線動態(tài)顯示a—n、a—t曲線、數(shù)據(jù)及操作提示。
⑵ 手動升速鍵：
A、開機后*次按此鍵則進入手動慢升速狀態(tài)，再按一次則進入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進入快升速狀態(tài)；
設(shè)備運行在降速過程中，*次按此鍵，則降速狀態(tài)停止，進入待速狀態(tài);再按此鍵則依次運行上述A中的運行狀態(tài)；
當進入時間設(shè)定時，每按一次此鍵則時效設(shè)定時間增加05min，依次類推直到設(shè)定值為40min時，再按此鍵則時間顯示為00min；
當進入轉(zhuǎn)速設(shè)定時，每按一次此鍵則轉(zhuǎn)速的千（或百）位數(shù)字加1，依次類推直到設(shè)定值為9時，再按此鍵則顯示為0；
當設(shè)備運行在“時效”狀態(tài)時（振前掃描后尋找亞共振點并進入時效狀態(tài)），每按一次此鍵則當前的時效轉(zhuǎn)速增加1轉(zhuǎn)；
當設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫面時，按此鍵可以查看上頁彩屏的內(nèi)容；
⑶ 手動降速鍵：
設(shè)備運行在待速狀態(tài)時，*次按此鍵則進入手動慢降速狀態(tài)，再按一次則進入降速狀態(tài)，第三次按此鍵則進入快降速狀態(tài)；
設(shè)備運行在升速過程中，*次按此鍵，則升速狀態(tài)停止，進入待速狀態(tài); 再按此鍵則依次運行上述A中的運行狀態(tài)；
當開機后設(shè)備沒有進入任何工作狀態(tài)時，*次按此鍵則進入時間設(shè)定狀態(tài)，第二次按此鍵則進入轉(zhuǎn)速千位設(shè)定，第三次按此鍵則進入轉(zhuǎn)速百位設(shè)定；
當設(shè)備運行在“時效”狀態(tài)時（振前掃描后尋找亞共振點并進入時效狀態(tài)），每按一次此鍵則當前的時效轉(zhuǎn)速降低1轉(zhuǎn)；
當設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫面時，按此鍵可以查看下頁彩屏的內(nèi)容；
⑷ 運行（停止）鍵：
設(shè)定完時間后，按下此鍵則設(shè)備進入定時全自動運行狀態(tài)（使用）；
轉(zhuǎn)速和時間都設(shè)定的狀態(tài)下，按下此鍵則進入定時定速半自動運行狀態(tài)；
開機后首先按下此鍵，則設(shè)備將進入非定時全自動運行狀態(tài)；
D、在任何工作狀態(tài)下，按下此鍵設(shè)備都將立即停止運行；
⑸ 打印鍵：
用于將屏幕顯示的內(nèi)容通過打印機⑹打印出來。
⑹ 打印機：
用于打印a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)。
⒉控制器后面板配置（見下圖二）
⑴總電源開關(guān)
⑵交流電源保險
⑶⑷雙主回路直流電源保險
⑸風(fēng)扇
⑹傳感器信號電纜插座
⑺連接控制器與激振器的五芯電纜插座
⑻輸入電源插座AC220V 50HZ
三、運行準備
據(jù)多年現(xiàn)場經(jīng)驗和理論研究，對工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：
1、對于梁型件類，可在距工件端部 （2/9×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端，如下圖1。
注：⑴、L：為工件的總體長度；
⑵、梁型件必須同時符合以下條件：
工件的長度是寬度的3倍或大于3倍；
工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；
2、對于板型件類，可在距離工件端部 （1/3×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端，如下圖2。
注：⑴、L：為工件的總體長度；
⑵、板型件必須同時符合以下條件：
工件的長度約等于寬度；
工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；
