耐磨襯膠管道,英文名稱Rubber Lined Pipes,是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長了管路的使用壽命,降低使用者的成本。
耐磨襯膠管道運(yùn)用原理:
運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性的特點(diǎn)對輸送管路起到保護(hù)作用。
耐磨襯膠管道持特性:耐磨襯膠管道,焦化廠耐磨管道
1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價比。
2. 耐磨性能好,壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3.強(qiáng)度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,高強(qiáng)度, 剛性好,不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能 強(qiáng),便于運(yùn)輸,安裝和維護(hù)。
4.防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天,外表無任何反常現(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
5.溫度適應(yīng)范圍廣:焦化廠耐磨管可以在-40°C~+150°C的范圍內(nèi)*使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節(jié)能:潤滑性好,運(yùn)行阻力損失小,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。焦化廠耐磨管內(nèi)壁光滑如鏡,粗糙度只有Ra0.02668,內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好,運(yùn)行阻力比普通鋼管小20%左右,可節(jié)省大量輸送電力。
7.使用壽命長:抗老化性能*,在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次,使用壽命會更長,焦化廠耐磨管可反復(fù)襯膠使用4 次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
8.防垢,緩結(jié)垢性能好:內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小,粗糙度僅0.0267,相對粗糙度為3.311×10-4,清水阻力系數(shù)為0.0165,比普通鋼管約小17,且橡膠對常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性,不會造成腐蝕和結(jié)垢。
9.不開裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的,克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象,所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。
10.連接方式快捷:安裝方便,裝卸, 運(yùn)輸, 搬運(yùn), 安裝和使用很方便,現(xiàn)場連接快捷,簡便,不需焊接。采用法蘭,柔性接頭和伸縮接頭連接,不會發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現(xiàn)象,連接密封可靠。
影響耐磨襯膠管道壽命的因素:耐磨襯膠管道,焦化廠耐磨管道
1、橡膠的性能
襯膠管膠板的選擇應(yīng)根據(jù)其工礦條件而定,不同環(huán)境條件下應(yīng)使用不同類型的膠板,如果選擇不當(dāng),將直接影響焦化廠耐磨管的使用。
2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度
粘接度不強(qiáng),會造成襯里層受力不能夠很好的分解,導(dǎo)致局部受力不均或脫落,造成了焦化廠耐磨管局部快速腐蝕。
3、工礦條件
腐蝕性,溫度以及使用強(qiáng)度等都會影響到焦化廠耐磨管的使用壽命,因此在選擇之初應(yīng)對焦化廠耐磨管做出合理的分析,選擇適合工礦條件的焦化廠耐磨管。
襯膠管道的應(yīng)用領(lǐng)域:
化工、電力、冶金、食品等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)以及飲水工程及給排水工程。
電力系統(tǒng):火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除/硫系統(tǒng)。
煤炭工業(yè):煤粉、水/煤/漿的輸送,礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè):強(qiáng)/酸、強(qiáng)/堿等高/腐/蝕/介質(zhì)的輸送,鹽化工的鹵/水、鹽/漿、原/鹽的輸送。
石油開采:原油輸送,天/然/氣/集/輸,污水回灌。
冶金工業(yè):焦/炭/粉、礦/粉、礦/漿及冶/煉/油/廢/渣的輸送。
礦山行業(yè):漿/體/輸送管道、煤/礦/井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程:江、河、湖、港口、碼頭等清/淤工程輸送泥沙。
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