發展歷程
1997年5月,菲達環?;I建10000Nm3/h熱態脫硫試驗裝置進行干法/半干法脫硫技術的研發;1999年,引進ALSTOM的NID脫硫技術。吸收國外技術精華,總結工程實踐,創新研發出具有自主知識產權的循環半干法煙氣脫硫技術(Recycle Semi-dry Desulphrization ,簡稱“RSD”)。該技術榮獲國家科技進步二等獎。
技術原理
循環半干法煙氣脫硫技術以消石灰、電石渣粉作脫硫劑,當以生石灰作脫硫劑時,生石灰在一個設計的新穎消化器中加水消化成Ca(OH)2,然后與循環灰在增濕器進行調質處理,濕度為1%~8%的混合灰進入到吸收塔,灰表面水分很快蒸發,煙溫冷卻至65℃~85℃左右,形成良好的脫硫環境,同時,因脫硫灰的高倍率循環,吸收劑的利用率高,脫硫效率達到90%以上。
技術特點
(1)新穎消化器效率高,消石灰活性大,脫硫核心設備布置緊湊,占用空間省。
(2)*的塔外調質設計,吸收塔及除塵設備內無結垢,可靠性高。
(3)灰循環倍率大,吸收劑利用率高,脫硫效率高,經濟性好。
工程圖片
巨宏熱電9#爐135MW脫硫、除塵一體化工程
寧波明州熱電廠脫硫除塵一體化工程