開車
1)清洗整個帶式真空過濾機,不允許任何妨礙機器運動的物體和剩余物料;
2)檢查整機電器設(shè)備及壓縮空氣是否處于正常工作狀態(tài);
3)檢查所有的潤滑點是否已經(jīng)注好油;
4)檢查壓力水源是否接通,水壓不得小于0.3Mpa,水必須清潔,否則噴嘴會被堵塞;
5)檢查刮刀是否很平直地接觸濾布;
6)檢查各連接處是否都處于正常狀態(tài)
7)接通總電源開關(guān);
8)開啟總氣源,然后分別開啟各個部位調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)下述部件至所需壓力:往復(fù)氣缸0.4 Mpa,糾偏氣動0.2 Mpa,張緊氣缸0.2—0.4 Mpa,真空碟閥0.2—0.25 Mpa;
9)檢查張緊氣缸濾布效果,濾布是否折皺,若折皺時需調(diào)平,然后將張緊支架推緊,以確保濾布運行時不打滑;
10)啟動主電機,緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速至所需速度,啟動滾刷電機,開啟洗刷水至一定大小,以噴出水柱能沖洗干凈濾布為宜;
11)調(diào)整往復(fù)氣缸推動真空室的速度與濾前進速度相同,允許略高于濾布前進速度,絕不允許低于濾布運行速度,以免打滑或拉壞濾布;
12)機器運轉(zhuǎn)時注意濾帶必須處于夾布器兩滾子之間,濾帶運轉(zhuǎn)1-2周正常后,再開啟真空吸濾系統(tǒng),待機器運轉(zhuǎn)正常后,開始加料;
13)緩慢開啟加料閥,將料將加至適當(dāng)高度后,調(diào)節(jié)加料閥至某一加料速度,并保持之。當(dāng)料將液面升高則說明過濾速度下降,此時需檢查濾帶清洗裝置是否正常工作并檢查真空系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,例如真空碟閥中二位五通電磁場閥動作失靈而關(guān)閉真空,形成故障而不能過濾;
14)濾餅在過濾機上一旦形成后,即可開始濾餅的洗滌。若濾餅采用逆流洗滌,則需在過濾機加料工作后,開啟逆流泵,將洗滌液按逆流順序并按規(guī)定流量加到濾餅上進行洗滌。必須防止洗滌水在濾餅未形成裂紋前加到濾餅上,以防洗水短路,降低洗滌效果;
15)濾帶上濾餅經(jīng)濾帶驅(qū)動輥下側(cè)卸料時,注意刮刀與頭輪表面之間的間隙是否適當(dāng),濾餅刮落以濾帶上貼粘微量痕跡為宜;
16)注意濾帶清洗效果,若有不足,應(yīng)檢查清洗水壓力和流量是否夠大,觀察水管噴量是否適當(dāng),加以調(diào)整。
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真空帶式過濾機 產(chǎn)品信息