袋式除塵器維修廠家脈沖袋式除塵器維修維護內容
①連接處應加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴密性。
②控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件均應加以清理。
③控制儀表安裝接于220伏或24V電源上,開動開關,按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V或24V)。
④濾袋安裝時注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
⑤本除塵器,應對脈沖噴吹系統進行檢查,確認無誤方可運行。
⑥運轉前,應對減速機、軸承的傳動部位加注潤滑油,減速機注 HJ-30號潤滑機械油投入運行后,也需定期注油與排污換油工作。
⑦破損濾袋更換要及時,如發現排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時要先停風機打開上蓋,查出破損濾袋進行更換。 U 型壓力計是反應除塵器阻力的指示計阻力一般應為30-100毫米水柱。
⑧脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,過濾器 3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。
⑨布袋除塵器的清灰系統如果是機械振打,要定時進行加油,保證機械系統正常運行,達到清灰效果,從而提高收塵效率。
袋式除塵器維修廠家檢修內容
工作人員應該定期對除塵器進行檢查(噴吹情況,輸灰情況,壓縮空氣管路和檢修門,蓋板等密封情況,濾袋袋籠情況),記錄好除塵器運行記錄表。每年進行一次檢修,對濾袋的壽命進行預測,預知濾袋的使用壽命周期,以便制定檢修或更換計劃及備件資材需用計劃,分析劣化原因,提出改善措施,提高濾袋的使用壽命。每三年進行一次大修,對損壞部件進行檢修或更換。
檢修內容
原因
現象
備注
濾袋
濾袋高溫氧化,
濾袋縫制時的缺陷或縫線處未背對煙氣流動方向
氣流分布不均,噴嘴偏斜,袋籠歪斜變形,
濾袋變黃、變脆,縫線處磨破 濾袋被煙氣磨破,壓縮空氣噴吹磨破,一般在袋底和袋口
如果出現:煙氣流速突然增大、入口煙溫過低,噴吹頻率升高、嚴重油污染、煙塵排放濃度增大、短時過熱,應對濾袋進行檢查。檢查后應對濾袋進行劣化評估,必要時應及時進行更換。適當調高氣包壓力(0.4-0.7MPa)后,壓差仍長時間高于2.2KPa 時,說明濾袋的使用壽命已到期,應進行更換。一般情況下,每次更換5%~10% 的濾袋。更換濾袋時要注意切不可損壞濾袋,那怕是輕微損傷。動用電焊時應有防護措施,不得使焊渣掉入濾袋
袋籠毛刺或焊渣掉入袋籠,或其它銳器造成的濾袋輕微損傷
運行時濾袋的撕裂,使泄露和排放濃度增大
運行中由于細灰顆粒嵌入濾袋深處,使得濾袋的透氣性受到影響。隨著運行時間增長,細灰顆粒嵌入濾袋的數量不斷增加,濾袋的壓差不斷升高,清灰頻率增加,到后期,清灰已失去作用。
適當調高氣包壓力(0.4-0.7MPa)后,除塵器壓差基本保持不變(一般極限值國外經驗值為 2.2KPa 這時濾袋的壽命終結)。
煙氣入口溫度低,煙氣中水分油份太高煙氣流速太快、煙氣中含塵量太高、不正常的清灰頻率和強度
糊袋,濾袋堵灰,高壓差運行
袋籠
袋籠焊接后未清除毛刺,焊渣,運輸、安裝造成的嚴重變形
濾袋袋底碰撞,劃破劃傷布袋
更換袋籠
布袋除塵器的常見故障及處理
(1)除塵器設備阻力明顯高于正常值。 除塵器設備阻力的變化可由連接進出口的壓力計反映出來。常 見故障原因及其處理辦法:
★濾袋堵塞。 A、含濕氣體結露,使粉塵在袋口粘結:以加熱、保溫等措施,提高箱體內溫度,或更換濾袋。 B、漏水使濾袋潮濕:補漏,使箱體密封。 C、粉塵吸濕性強,在濾袋上產生粘結:采取加熱保溫措施。
★濾袋使用時間過長:更換濾袋。
★過濾風速過高(設計選型不合理):增加過濾面積。 處理風量過大,由于調節閥門開啟過大,或位于入口管段的各種閥門(冷風閥、換向閥、反吹閥等)漏氣所致:調節或修理閥門。
★連接壓力計的管路堵塞或一根連管脫落:檢查壓力計進出口及連接管路,疏通或更換之。
★清灰周期過長:調整清灰程序控制器,使清灰周期縮短。
★清灰強度不足。對于反吹風袋式除塵器,反吹風量太小,清灰時間不夠,三通閥關閉不嚴;對脈沖式,噴吹壓力過低,噴吹時間過短:調整清灰程控器和清灰氣流動力機械。
★清灰機構出現故障:及時修理。
★外濾濾袋張力不夠:調整張力至適當程度。
★灰斗積存大量粉塵:查明原因及時排除。
(2)除塵器阻力明顯低于正常值
★過濾風速選定過低:可延長清灰周期彌補。
★處理風量過小,可能因風機調節閥門開啟過小,或管道堵塞所致:調節閥門開啟程度,疏通管道。 壓力計的連接管路堵塞,或一根連管脫落:檢查壓力計進出口及連接管路,疏通或更換管路。
★清灰周期過短:調整清灰程控器,使清灰周期延長。
★濾袋嚴重破損或濾袋脫落:檢查濾袋,更換或調整濾袋。
(3)排氣濃度明顯高于正常值
★濾袋破損:檢查并更換破損濾袋。
★濾袋脫落:檢查并重新裝好濾袋。
★濾袋安裝不善,濾袋綁扎不緊,導致濾袋與頂蓋間或濾袋與底部連接導管間存在間隙:檢查并重新裝好濾袋。
★花板破裂導致泄漏:停止部分或全部除塵器的工作,修補花板。
★分支管道開啟,或關閉不嚴:關閉分支管道;若閥門不嚴則及時修理。
(4)濾袋破損的幾種情況
★濾袋安裝位置不當,導致濾袋之間或濾袋與箱體板壁間摩擦:檢查并調整間距。
★粉塵直接沖刷濾袋:檢查含塵氣體入口,調整導流裝置;若有破 損及時修理。
★破損濾袋得不到及時更換而使鄰近濾袋被吹漏:及時找出并更換破損濾袋。
★外濾式濾袋因框架質量不好而破損:消除框架的毛刺;采用節點少或經過噴涂、電鍍的框架。
★火星進入箱體燒壞濾袋:設置預除塵器,若已有預除塵器,則增強其效果。
★可燃性粉塵或氣體燃燒爆炸而燒壞濾袋:控制氣體中的含氧濃度;控制可燃粉塵或氣體的濃度;防止空氣漏人除塵系統;防止火星落入;對濾料采取除靜電措施。
★積于濾袋上或箱體內的可燃粉塵燃燒:不使空氣漏入除塵器;在需要打開箱體時,務必先使其充分冷卻,或向箱體內充入一定蒸汽。
★水解及酸、堿的腐蝕:加強保溫加熱措施,盡量降低腐蝕作用。
(5)清灰機構發生故障的情況
★振動清灰方式 A、分室閥門關閉不嚴:檢查及修理。 B、振動電機損壞:更換。 C、振動機構及傳動件損壞或螺絲松動:更換損壞零件,緊固螺絲。
★反吹清灰方式、反吹—振動聯合清灰方式 A、換向閥門關閉不嚴:及時檢查與修理。 B、反吹閥門開啟過小:及時檢查調整或修理。 C、反吹閥門和管道被粉塵等堵塞:及時疏通。 D、反吹風量調節閥門開啟過小或損壞:調節開啟位置或修理; E、反吹風機損壞:修理或更換。
★脈沖噴吹清灰方式 A、脈沖閥關閉遲緩,甚至處于常開狀態,導致穩壓氣包內壓力過低。其原因有:節流孔堵塞、彈簧失效、控制閥損壞,膜片上的墊片脫落、膜片破損。處理方式有:疏通節流孔;重新安裝膜片;更換彈簧;更換或修理控制閥;更換膜片。 B、脈沖閥開啟遲緩,甚至處于常閉狀態,導致清灰無力或*不能清灰。其原因為:排氣孔堵塞、膜片與墊片的緊固螺栓松動、膜片有砂眼或微小破口、控制閥失靈、彈簧太硬、程控儀信號中斷。處理方式有:疏通排氣孔;緊固螺栓;更換膜片;更換控制閥:更換彈簧;接通程控儀信號輸出通路。 C、脈沖閥與噴吹管之間漏氣過大或*脫落:重新裝好噴吹管。 D、清灰程序控制儀工作失常或損壞:及時檢查修理。
★回轉反吹及脈動反吹清灰方式 A、反吹管路漏氣,加強密封。 B、傳動機構損壞:及時檢修及更換零件。 C、脈動閥閥片磨損:更換閥片。
★灰斗中積存大量粉塵的情況 A、排灰不及時:增加排灰次數。 B、排灰口漏風:增設排灰閥,若已有排灰閥,則應增強排灰閥密封性。 C、排灰機構動作不良:檢查并及時修復。 D、粉塵在灰斗下部架橋:用振動器和人工敲擊的方法使其松動。 E、粉塵潮濕而產生附著,甚至粘結:疏通排灰口,清除積灰,然后對灰斗采取保溫或加熱措施。
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