碳納米管染色劑高剪切乳化分散機,染色劑分散機,染色劑高速分散機,化工分散機,德國高剪切分散機,進口高剪切分散機,染色劑依據來源可分為天然染色劑和人工合成染色劑,各種不同的實驗選擇不同的染色劑,同一種染色劑也可以用不同的配方進行調配制成。
大體上講,染色劑的分散方法大致有下列三種:干混合法、融體剪切法和液體研磨法。干混合法是指染色劑與樹脂由低到高速強度下混合,染色劑分散主要通過沖擊研磨而實現的,其主要設備有高低速混合機;融體剪切法是指在捏合作用下,通過熔化樹脂傳遞大剪切應力;液體研磨法則是指通過液態載體的沖擊式剪切力來分散顏料。根據染色劑細化后的狀態不同,選用不同預混設備,例如細化后顏料呈粉末狀、膏狀、液體狀,則用高速攪拌機、二輥塑煉機,捏和機等。
碳納米管的應用十分廣泛,不僅應用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復合材料上用于提高材料應力水平,還可用于導電材料,電磁屏蔽材料,鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性,以及新型高速光電傳感器 。
CR2000高剪切分散機擁有超高剪切速率,依靠強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,可將顏料的團聚物、絮凝物*打散分開,形成穩定的體系。需要指出的是高剪切分散機在對球狀顆粒分散時效果特別顯著。
碳納米管染色劑高剪切乳化分散機的工作原理:1、 在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上進料區域同時從軸向吸入工作腔。2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3、在高速旋轉的轉子外端產生至少23m/s以上的線速度,高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環處理后終完成分散、乳化、均質過程。
上海新浪自主研發生產的分體式三級乳化機,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢,經過全體研發生產部員工的不懈努力,終于解決了三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速高只能達到2910轉,而研發的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉,從而更好的解決了市場的需求。
的特點
1、采用德國先進技術,整機一體化,功能模塊化,創新設計,靈活高效。
2、分散機的定轉子有著高精度的設計,內部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學高效。
3、分散機內部工作組可以是一級、二級、三級,滿足不同物料的要求。
4、分散機腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,保證設備高速運轉。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質
7、符合CIP/SIP清洗要求
高剪切分散機產品導航:
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬
電源選擇: 380V/50HZ、440V/50HZ
分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小
選項表:
均質分散機 | 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
CRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
CRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
CRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
CRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
CRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
CRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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