煤泥烘干機(jī)是轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的一種,適于煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的精礦選礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)烘干使用。
煤泥烘干機(jī)的*之處:
采用*的打散裝置,可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積
煤泥烘干機(jī)得到的成品煤泥可一次性將水分降低到12%以下,可直接作為燃料使用,使得煤泥變廢為寶。可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。
煤泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入煤泥烘干機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損 耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
煤泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 項(xiàng)目 | 筒體內(nèi)徑 m | 筒體長(zhǎng)度 m | 電機(jī)功率 kw | 筒體轉(zhuǎn)速 r/min | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) m |
TDMN1080 | 1.0 | 8 | 5.5 | 3-6 | 8×1.9×2.1 |
TDMN1010 | 10 | 10×1.9×2.1 | |||
TDMN1210 | 1.2 | 10 | 7.5 | 10×1.9×2.1 | |
TDMN2120 | 12 | 12×1.9×2.1 | |||
TDMN1512 | 1.5 | 12 | 15 | 12×2.6×2.8 | |
TDMN1514 | 14 | 14×2.6×2.8 | |||
TDMN1814 | 1.8 | 14 | 18.5 | 14×3.0×3.0 | |
TDMN1818 | 18 | 22 | 18×3.0×3.0 | ||
TDMN2018 | 2.0 | 18 | 18×3.2×3.2 | ||
TDMN2218 | 2.2 | 18 | 30 | 18×4.0×3.8 | |
TDMN2220 | 20 | 20×4.0×3.8 | |||
TDMN2418 | 2.4 | 18 | 18×4.0×3.8 | ||
TDMN2420 | 20 | 37 | 20×3.6×3.6 | ||
TDMN2814 | 2.8 | 14 | 75 | 14×4.6×4.6 | |
TDMN2818 | 18 | 18×4.6×4.6 | |||
TDMN3020 | 3.0 | 20 | 110 | 20×5.0×5.0 | |
TDMN3218 | 3.2 | 18 | 132 | 18×8.0×7.0 | |
TDMN3220 | 20 | 20×8.0×7.0 |
煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成與使用說(shuō)明
煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)(熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐)、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電器控制系統(tǒng)組成。
煤泥烘干機(jī)使用說(shuō)明:
1、安裝好的烘干機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于4小時(shí)的空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時(shí)處理。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓,檢查并補(bǔ)足潤(rùn)滑油,試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車。
3、負(fù)荷試機(jī)前應(yīng)對(duì)各附屬設(shè)備單機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車。
4、點(diǎn)燃煤泥烘干機(jī)預(yù)熱,并同時(shí)開轉(zhuǎn)烘干機(jī),禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱,防止筒體彎曲。
5、根據(jù)預(yù)熱情況,逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料,根據(jù)排出物料的含水分情況,逐步增加喂料量。烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過(guò)程,熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過(guò)程,禁止突然大火猛燒。防止局部過(guò)熱,熱膨脹不均勻而造成損壞。
6、工作狀態(tài)下托輪機(jī)架內(nèi)應(yīng)裝滿冷卻水。各潤(rùn)滑部位應(yīng)及時(shí)加油。
7、停車時(shí)應(yīng)先把熱風(fēng)爐熄火,烘干筒應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直至冷卻到接近外界溫度時(shí)才能停車。禁止高溫停車,防止筒體彎曲變形。
8、遇到突然停電,應(yīng)立即把熱風(fēng)爐熄火,停止喂料,每隔15分鐘盤動(dòng)筒體轉(zhuǎn)半圈,直至筒體冷卻為止。此項(xiàng)操作規(guī)程應(yīng)有專人認(rèn)真負(fù)責(zé),違犯此項(xiàng)規(guī)程將會(huì)造成筒體彎曲。筒體嚴(yán)重彎曲將會(huì)使烘干機(jī)無(wú)法正常使用。
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公司地址:河南省焦作市溫縣恒信機(jī)械產(chǎn)業(yè)園
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