超濾設備工作原理:對于水源極為優(yōu)異，如富含特殊元素的礦泉水源、山泉水源，可利用超濾裝置有效去除原水中的雜質，保留對人體有益的礦物質與微量元素，制取礦泉水、山泉水。

本產品生產工藝吸收了目前水處理工藝中的*技術，采用機械過濾器、活性炭過濾器、中空纖維超濾、殺菌消毒設備等工藝，可去除水中的膠體、化學有機物、重金屬、細菌等大分子有機物，保留水中有益微量元素。（* 源城區(qū)紡織廠1T/H超濾水設備 *）

 * 源城區(qū)紡織廠1T/H超濾水設備 *

晨興環(huán)保礦泉水設備工藝流程說明：

1、機械過濾器

過濾器通常有進水裝置、配水系統(tǒng)等主要裝備，有時還有用來進壓縮空氣的裝置。在過濾器外設有各種必要的管道和閥門等。機械過濾器有罐體常用玻璃鋼、不銹鋼及碳鋼加襯防腐層制成，常用的過濾器濾料有：石英砂、大理石、無煙煤、錳砂及白云石等，其顆料直徑大約在0.5-1.5之間。過濾器內即可裝填一種填料，又可裝填兩種或三種填料。
2、活性炭過濾器
活性炭過濾器主要作用除去水中的有機物和殘余氯，也能除去水中的臭味、色度等。通常，活性炭宜先用優(yōu)質果殼類，以有確保機械強度好且吸附速度快、吸附容量大，活性炭具有雙重作用：一是吸附；二是過濾，活性炭的表面有大量的羥基和羥基等官能團，可以地各種性質的有機物進行化學吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭能去除水中腐殖酸、富維酸、本質素磺酸等有機物質；有機污染物（如酚的化合物）；還可以去除水中殘余氧化劑、游離余氯、異味、有害氣體等。活性炭還可以去除水中的重金屬離子，如水中的Hg、Cd和Cr等。
活性炭過濾器一般運行流速為10-20m/h。
由于活性炭過濾器內濾料的多孔結構以及活性炭吸附的有營養(yǎng)的有機物，為細菌提供繁殖的環(huán)境，因此，活性炭過濾器需要定期殺菌消毒或化學處理。
反洗方式：采用空氣和水聯(lián)合反洗，反洗強度為0.5m3/（m2.s），反洗時間為10-15min（或反洗流速20-30m/h，反洗時間4-10min，3-6天反洗一次，濾層膨脹率為30%-50%）。
活性炭使用壽命：一般為2-3年，飽和炭可再生或更換。剛裝入的活性炭，首先必須充滿水浸泡24小時以上，使其充分潤濕，排除炭粒時及其內部孔隙中的空氣，使炭料不浮在水上，然后封人孔、試壓并正洗，洗去活性炭中無煙煤粉塵，洗至出水透明無色，無微細顆粒后，即可投入使用。
3、精密過濾器（微濾）
又常稱為保安過濾器，常作為對反滲透（納濾）系統(tǒng)前的zui后一道預處理裝置。
精密過濾器采用成型濾材，如濾布、濾網、濾片、濾膜、濾芯，根據(jù)不同的濾材及濾材的過濾精度來確定精密過濾器的過濾器，一般為0.01-1μm；5-20μm；20-100μm；
精密過濾器常設置在壓力過濾器之后，以除去濁度為0.4NTU以下的細小顆粒，來滿足后續(xù)工序對進水的要求。有時也設置在整個水處理系統(tǒng)的末端，防止細小的微粒流入成品水中。
精密過濾器的濾材（濾芯）是消耗性材料，當工作壓差達到0.1Mpa，需要更換。
4、超濾機 超濾系統(tǒng)
超濾可過濾20～1000埃（小于0.1μm）大小顆粒.超濾膜可去除水中的微料、膠體、蛋白質、微生污染物及大有機物，而透過所有溶鹽及較小的分子。大多數(shù)超濾膜可分離相對分子質量介于1000～100000之間的物質。透膜壓一般為1～7bar（15～100psi）。
超濾用在反滲透預處理時，可減少反滲透清洗次數(shù)，降低維護費用，延長反滲透膜元件的壽命。地下水經超濾后出水可達到SDI<1。<>
超濾膜組件有管式、中空纖維式、平板式、卷式四種型式，以中空纖維式zui為常用。
中空纖維超濾膜組件一般為內壓式和外壓式兩種。內壓型膜組件，原液自膜內腔注入，超濾液則自中空纖維膜外側流出：外壓型膜組件，原液在膜外側流動，超濾液則自中空纖維內腔中流出。
中空纖維超濾膜組件的優(yōu)點是：A能耗低；B出水水質好，性能穩(wěn)定；C可以反洗，也可藥洗；D可以*自動化。

超濾設備圖片：（）