螺旋槳是飛機、船舶*的關鍵性部件，由很多不規則的葉片組成，其鑄造成型后產生的飛邊、毛刺、披鋒打磨，非常不易。目前國內外都在采用人工打磨方式，但此方式存在各種各樣的問題：1.密閉空間打磨、粉塵無法排除、嚴重危害工人健康、造成了工人流動量大、企業招工難;2.受工人工作狀態、技術水平、心情狀態等各種因素影響，打磨效率非常低，大型的螺旋槳需要十幾個人半個月的打磨工作。3.受各種不穩定因素的影響，打磨出的螺旋槳*性差，4.由于作業危險性高，工人作業時還必須佩戴專業護具，總體加工成本較大......等等。相信各大船舶、飛機螺旋槳生產廠家，一定深知其中的弊端。
面對國內外市場的巨大需求，大連譽洋工業智能有限公司突破了種種技術障礙，經過多年的市場調研、數據整理、技術整合、上千次的實驗測試，終于在2015年成功研發出了全自動螺旋槳打磨機器人，*的力控系統，能充分滿足對復雜不規則的螺旋槳葉片的打磨，并可將打磨效率提高50%!
譽洋全自動螺旋槳打磨機器人，為何能實現對復雜不規則螺旋槳葉片的高效率打磨呢?
1、譽洋科研團隊對各種尺寸、各種形狀的螺旋槳進行了上千次的打磨實驗，掌握有大量的經驗數據，在數據的支持下，能對各種尺寸、形狀的螺旋槳進行精確的數學建模、編寫出精確的加工程序!
2、設計了智能觸覺系統——糅合*進技術，為機器人增加*的力控系統，讓機器人具有“感覺”，可以根據螺旋槳打磨中受到的“力”的大小，自動調整加工參數，使其在*的狀態下進行加工!
3、設計了智能視覺系統——里面集成有激光測量系統，打磨過程中，激光會不斷檢測螺旋槳表面的尺寸、位置差異、打磨*磨損狀態等，并將數據反饋給智能控制系統。
4、設計了智能控制系統——能夠對智能觸覺系統、智能視覺系統、各種操作系統的數據進行采集、分析、運算，并進行實時控制，如：自動補償鑄造誤差、磨損*自動補償等!
在這四大技術和系統的支持下，打磨*和螺旋槳葉片會保持恒力接觸，實現精確去毛刺效果!
譽洋全自動螺旋槳打磨機器人性能優點：
1、全自動打磨，*解放勞動力，可實現無人操作車間，減少企業人工成本、管理成本、工傷費用!
2、高效率打磨——*的設計，可將效率提高50%，且能24小時連續穩定工作，不受任何因素的影響，去毛刺*性高。
3、自動上下料——設計了雙工位工作臺轉換系統，該系統可配合托盤180度回轉裝置，通過工件交換，完成新舊螺旋槳件的自動上載、卸載，從而替代傳統停機上下料方式。該系統大大提高打磨效率，實驗數據統計：可提高50%的工作效率!
4、可打磨各種材質的螺旋槳——設計有傘形刀庫，可根據螺旋槳的材質，靈活選取相應的*進行打磨！能輕松打磨鑄銅、不銹鋼螺旋槳毛刺！
5、高柔性、人工智能去毛刺——能夠深入到螺旋槳槳葉的各個位置，有效去除毛刺，打磨過的槳葉表面光滑平整，完*夠達到人工的打磨效果。
6、能適應不同尺寸的螺旋槳——我們掌握有各種尺寸螺旋槳的打磨參數，可以根據客戶需求，進行調整，滿足不同尺寸螺旋槳的打磨去毛刺!
7、使用金剛石磨輪和*，使用壽命長，平均使用壽命為6個月，大大降低企業的打磨成本!
8、核心部件采用國外進口，保障機器的性能和質量!
9、應用范圍廣，可用于其他鑄件的打磨拋光——加工程序支持離線編程，新零件打磨，無需停機，即可啟動打磨程序!
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