公司名稱；廊坊市藍星化工有限公司
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該產(chǎn)品廣泛適用于各種噸位燃煤鍋爐，工業(yè)窯爐及型煤鍋爐等廣大領(lǐng)域。是一種高效助燃、脫硫降污、節(jié)煤率高的高效環(huán)保助燃節(jié)煤劑。
我國目前煤炭燃燒的設(shè)備陳舊、熱效率低、能耗巨大，而且環(huán)境污染嚴(yán)重，因此為了節(jié)能及降低燃煤的煙塵、SO2、減少大氣污染，所以根據(jù)煤燃燒機理，在煤的預(yù)燃、燃燒、盡燃全過程中，運用多種無機化合物在高溫下進行催化，氧化、凈化、活化及金屬離子交換來提高煤的燃燒強度，使燃煤在富氧條件下充分燃燒，使燃燒中的SO2、NO2等有害氣體，在降污劑、脫硫劑的作用下生成硫酸鹽類固體物質(zhì)，隨爐渣排出。從而改善了燃燒工況，既減少了環(huán)境污染，又減低了燃煤消耗。
技術(shù)特征：高效助燃、脫硫降污、節(jié)煤減排。
這種藥劑摻入煤中使用，不僅能大大的提高爐膛溫度，提高熱效率，降低爐渣的含碳量,而且還能脫硫、降低黑煙和飛灰排放，清除鍋爐壁管的煙垢，從另一方面提高了鍋爐的熱效率。節(jié)煤晶在煤燃燒時所起的作用相當(dāng)于煤的熱卡增加了15%，也就是5000熱卡的煤相當(dāng)于5750大卡的煤使用。本產(chǎn)品的使用將大量節(jié)約能源，延長鍋爐使用壽命。并且該產(chǎn)品使用方便安全，易于貯存運輸，長期儲存不結(jié)塊，保質(zhì)期達兩年之久。
使用方法：
一、按每天使用煤的重量向節(jié)煤晶添加設(shè)備內(nèi)按比例加入環(huán)保節(jié)煤晶，比例2.5-3‰（即每噸煤加入2.5-3公斤）；
二、用水將環(huán)保節(jié)煤晶充分溶解；加水量視煤的干濕度而定，一般節(jié)煤晶與水比例為；《節(jié)煤晶∶水≦1∶3-8》，加入環(huán)保節(jié)煤晶后，煤中含水量應(yīng)保持在10-12%。
三、將環(huán)保節(jié)煤晶進行攪拌并充分溶解；
四、將環(huán)保節(jié)煤晶溶液均勻噴灑在相應(yīng)的煤中；
（1）皮帶上煤爐：將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在皮帶上的煤中即可。
（2）人工上煤爐：將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在所要燒的煤堆上，并用鏟車或人工將節(jié)煤晶與煤翻轉(zhuǎn)均勻即可。有條件的單位可在我公司的指導(dǎo)下安裝噴灑節(jié)煤晶的設(shè)備，使添加的節(jié)煤晶即均勻又快捷。（每天用煤量比較大時，我方派技術(shù)人員協(xié)助安裝添加設(shè)備。）
五、當(dāng)煤的濕度已經(jīng)大于12%時，環(huán)保節(jié)煤晶可干粉添加。
（1）皮帶上煤爐：將環(huán)保節(jié)煤晶干粉通過漏斗設(shè)備或人工直接均勻按量的灑在皮帶上的煤中即可。
（2）人工上煤爐：將環(huán)保節(jié)煤晶干粉直接均勻按量的灑在所要燒得煤堆上，并用鏟車或人工將節(jié)煤晶與煤翻轉(zhuǎn)均勻即可。（每天用煤量比較大時，我方派技術(shù)人員協(xié)助安裝添加設(shè)備。）一、技術(shù)概況
我國現(xiàn)鍋爐數(shù)萬臺，鍋爐的用煤量約占全國煤炭消耗量的三分之一以上，鍋爐的安全經(jīng)濟運行是廣大鍋爐用戶的目標(biāo)，尤其是燃煤和燃油等工業(yè)鍋爐，在燃燒的過程中，水冷壁和過熱器等處會產(chǎn)生嚴(yán)重的積灰，而積灰的結(jié)果必將造成鍋爐的熱效率降低，堵塞煙氣通道，并引起過熱蒸汽溫度升高，從而危害鍋爐的安全運行，甚至可能會造成鍋爐水冷壁受熱不均勻而引起暴管的惡果，而且鍋爐在燃燒過程中積灰是一種自加劇的惡性循環(huán)現(xiàn)象，顯然若不對鍋爐積灰的現(xiàn)象進行有效的處理，將嚴(yán)重危害鍋爐的安全與經(jīng)濟運行，為了清除鍋爐各受熱面的積灰，改善鍋爐的傳熱，提高鍋爐的運行效率，選擇真正能夠解決鍋爐結(jié)焦、積灰、結(jié)渣，以實現(xiàn)節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)，并提高經(jīng)濟效益的鍋爐除焦劑，是我們共同關(guān)注的焦點。為了合理的使用燃料、節(jié)約能源、減輕大氣污染、保護環(huán)境、清除附著在鍋爐管束上的煙（灰）垢，是一個急待解決的問題。目前解決的辦法是定期吹灰，而吹灰只能吹掉鍋爐管束上的浮灰，而對鍋爐管束形成的煙灰硬垢卻無能為力，只能靠人工鏟除，但對輻射受熱面背部和對流受熱面后面，因受前面管束阻擋而無法進行人工鏟除，致使鍋爐熱效率下降。據(jù)驗測證明，煙（灰）硬垢的熱阻是鋼板（管）的400倍，目前國內(nèi)外普遍對鍋爐管束上的煙（灰）硬垢危害尚無良策。
二、技術(shù)性能
本技術(shù)生產(chǎn)的鍋爐除焦劑，能使鍋爐管束上的煙（灰）硬垢*脫落，并能在煙（灰）硬垢脫落后露出金屬表面形成一層防腐膜，保護金屬受面而不受酸性有害氣體，如SO2等腐蝕，從而延長鍋爐的使用壽命，減少維修期，提高鍋爐熱效率。
三、使用說明
四、產(chǎn)品特性
① 比重：1.15g/cm3;
② 粒度：20-325目，20目篩全通過；
③ 水分＞0.55%；
④ 顏色：淺棕色。
五、技術(shù)特點
1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無爆炸性危險；
2、適應(yīng)范圍于：適用于以煤、油、煤氣、天燃?xì)鉃槿剂系母魇藉仩t、窯爐等燃料爐，如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機車等；
3、清除硬塊垢，能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀洌邷責(zé)煿附档腿埸c發(fā)白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風(fēng)機吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發(fā)白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。
4、節(jié)能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板（管）其熱阻前者是后者的約400倍，因此，使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%，節(jié)能率可達5.5-17%.
5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學(xué)不*燃燒熱損失和機構(gòu)不*燃燒熱損失，能促使燃料*燃燒，提高燃料利用率。
6、延長鍋爐使用壽命，煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體，如SO2等酸性硫化物腐蝕，延長鍋爐使用壽命和大修周期。
7、減少清灰次數(shù)，能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面（省煤器、空氣預(yù)熱器等）上的煙垢龜裂、粉化、脫落，同時亦可使積灰松動并隨煙氣排走，減少清灰次數(shù)。
8、延長耐火磚壽命，能降低煙垢與耐火磚的附著力，并使其脫落，減少煙氣流通阻力，延長了耐火磚的使用壽命。
9、提高鍋爐車間的空氣清新度，由于煙垢脫落，致使鍋爐微負(fù)壓燃燒成為可能，將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度，同時避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端，大大減輕了司爐工作的勞動強度。
10、保持環(huán)境：由于燃料*燃燒，降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量，從而減輕了對大氣的污染，保護了環(huán)境。 
六、應(yīng)用于燃煤電廠的優(yōu)勢
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結(jié)焦（附著在鍋爐管壁上的硬垢或稱煙垢）一直是鍋爐使用者的一大難題，結(jié)焦不但造成鍋爐維修問題、腐蝕管壁，省煤器及堵塞空氣預(yù)熱器，而且降低熱效率，浪費燃料，采用本產(chǎn)品后可達到如下效果：
1、改變焦渣特性，使焦塊變的疏松，焦渣呈粉末狀，避免因掉大焦塊造成的非正常停車次數(shù)；
2、顯著改善撈渣系統(tǒng)工作強度，降低維護保養(yǎng)要求；
3、可快速清除鍋爐各受熱面焦渣，防止因管壁結(jié)焦造成的爆管現(xiàn)象；
4、減緩SO3和硫酸腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本；
5、免除人工打焦，減少員工工作強度；便于集控人員調(diào)整鍋爐運行參數(shù)。
6、在燃煤供應(yīng)日趨嚴(yán)峻的情況下，可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍，增加燃料的靈活性，額外節(jié)約生產(chǎn)成本。
7、電站鍋爐可摻燒低價、廉價劣質(zhì)煤，節(jié)約生產(chǎn)成本；
8、電站鍋爐還可摻燒高熱量優(yōu)質(zhì)煤種提高鍋爐負(fù)荷，增加發(fā)電量；
9、有效提升鍋爐效率，加強熱交換，降低發(fā)電煤耗，節(jié)約燃煤；
10、減少鍋爐吹灰次數(shù)，降低排煙溫度和減溫水使用量。
11、可減少S、N氧化物的大氣排放量；
12、促進燃料*燃燒，降低灰渣中含碳量，減少廢渣排放量；
13、降低煙氣林克曼黑度；
14、降低煙塵排放量
七、圖片對比：由于版面限制，圖片請參考我公司
八、適用范圍：
該產(chǎn)品主要適用于各種鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器受熱面的清灰，也適用于鍋爐對流段、工藝爐的氣氣換熱器等的清灰。清灰效果良好。
九、藥劑用量
本技術(shù)生產(chǎn)鍋爐除焦劑，具有清灰速度快、清灰效果**，中和硫化合物的酸性起到了清灰防腐的作用，爐灰氧化速度快、加速脫落、用量少、周期短，對鍋爐金屬元件具有清灰防腐作用，用量為燃煤的千分之二，使用3天后灰垢開始脫落，10天后*脫凈，每月使用一次即可。
