食品加工無塵車間的環境控制

為了確保食品質量*，必須依靠潔凈的生產環境及*的消毒設備來實現，這個過程應包括從員工進入無塵車間（http://www.recll。。ｎｅｔ）到成品入庫為止的所有各個環節。在食品生產鏈中，“微污染”的控制是一個脆弱的環節，一旦控制不嚴必將影響食品安全。
一、控制員工的微污染源
1、控制工人自身新陳代謝物zui直接有效的方式為：在生產前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽應穿戴整齊，頭發不得露在衣帽外面，禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等。
2、進車間前手部*消毒，建議安裝“Q8 自動感應手消毒器”，如采用75%科研酒精作為消毒介質流程為：“感應給皂機洗手—水沖洗—感應式烘干—感應式手消毒”； 采用其他消毒液作為消毒介質流程為：“感應給皂機洗手—水沖洗—感應式手消毒—感應式烘干”；建議選擇*種方式，因為酒精揮發后手部無任何殘留。以*手部殺菌后時間計算，建議每隔60-90 分鐘對手部消毒一次，阻隔手部細菌的滋生及繁衍。
3、生產過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、不透水，當手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
二、控制車間空氣中的微污染源
1、白天工人工作的時候采用動態消毒設備：如食品動態殺菌機，近年來這一設備廣泛用于食品企業的包裝、冷卻及灌裝環節，采用的NICOLER 發生腔殺菌原理，消毒過程為：通過特殊的脈沖信號使得NICOLER 發生腔產生逆電效應，生成大量的等離子體殺滅帶負電的細菌，整個殺菌過程只需0.1 秒。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，對人體沒有任何傷害，所以，該殺菌技術也可稱作為“NICOLER 消毒技術”。
2、晚上工人下班后采用靜態消毒設備，如在包裝、冷卻及灌裝環節采用紫外線殺菌對空氣消毒，有效地滅活致病病毒、細菌和原生動物，不產生任何消毒副產物，但紫外線能破壞人體皮膚細胞，嚴重時引起癌變或損傷眼睛。對于配料、半成品車間及成品倉庫建議使用臭氧對空氣消毒，其不但可以抑制物體表面細菌生長且臭氧的氣味可有效驅趕鼠蟲，有效降低生物對食品的危害，需要注意的是無論使用臭氧還是紫外線對人體均有危害，需要在工人下班走清后開啟，上班前關閉，然后開窗通風后工人方可進車間。
三、控制凈化潔凈室的微污染源
正壓凈化室是目前保證食品加工環境安全的重要方式之一，由于本身不具備殺菌功能，且只能通過控制塵埃的方式降低微生物含量。只要開機運行，其“微污染源”將逐一顯現，如空調表冷器滋生細菌、管道內壁繁衍細菌、過濾器蔓延細菌等。為避免食品企業重資金投入無塵潔凈室保證食品生產安全，卻未能*杜絕“微污染”隱患，對于此：
1、員工之管理，在潔凈室內污染來源80％來自作業人員，若能使作業人員依潔凈室管理辦法確實執行管理，而所有人員也均配合實施，則污染源的產生可說已減少大半。
2、進入潔凈室員工，必須要具備有達成高潔凈度標準，并要維持狀態的觀念。
3、員工進入潔凈室數目以維持zui小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進出標準流程進出潔凈室。出則相反方向進行，唯不須經緩沖通道或風淋室脫塵處理。

　　安徽人和環境科技有限公司（www.recll。。ｎｅｔ）主要凈化設備和產品有FFU,潔凈棚,風淋室,傳遞窗,潔凈衣柜,潔凈工作臺,高效過濾器等，并且承接各類無塵車間，手術室，實驗室凈化工程項目。：.