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環(huán)保APP正式上線

輸煤布袋除塵器

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱泊頭市清源環(huán)保設備有限公司
  • 品       牌清源環(huán)保
  • 型       號
  • 所  在  地滄州市
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/4/27 3:58:03
  • 訪問次數(shù)2339
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    泊頭市清源環(huán)保設備有限公司是一家集技術開發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調試于一體的袋式除塵設備專業(yè)生產(chǎn)廠家。本公司主要生產(chǎn)的各類破碎機除塵器、脈沖布袋除塵器布袋式除塵器(脈沖式、反吹式、振打式)及配件系列(骨架、濾袋、脈沖閥、卸料器等)廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、機械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。
清源環(huán)保設備公司致力于發(fā)展新型高效的環(huán)保治理技術,推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術,從污染源頭進行環(huán)保治理,開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術,以滿足市場的多種需求。
    清源環(huán)保設備公司擁有精良的加工設備和創(chuàng)新的工藝工裝,現(xiàn)已開發(fā)出全自動濾袋框架生產(chǎn)線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機模擬檢測裝置等。所有這些*的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設備提供了切實可行的質量保證。*的環(huán)保治理設計人員,能對各種復雜工況的除塵系統(tǒng)進行設計,而不是簡單的進行所謂“設備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟性等方面入手,設計出適應各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng),排放指標達到或低于國家標準。精良的設備,雄厚的技術力量,*的生產(chǎn)工藝,豐富的除塵設備生產(chǎn)經(jīng)驗,健全的管理及完善的ISO質量保證體系,齊備的檢測手段,可以保證為您提供高質量的產(chǎn)品和服務。
    本公司堅持以質量*、誠信為本、用戶*的經(jīng)營方針,設計精心、制造優(yōu)良、安全達標、服務至誠、用戶滿意是我們的經(jīng)營理念,信守合同提供優(yōu)質價廉的產(chǎn)品是我們的經(jīng)營策略。我公司一如既往堅持推進規(guī)范生產(chǎn),應用*,強化過程控制,完善售后服務,用良好的社會與經(jīng)濟效益推動我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營目標。

布袋除塵器、除塵濾袋、除塵布袋、電磁脈沖閥、布袋骨架、袋籠、破碎機除塵器
輸煤布袋除塵器?采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器實際過濾風速選用1.2-1.6m/min,在設備出廠前,對噴吹系統(tǒng)待主要部分,進行預組裝,以保證質量。
輸煤布袋除塵器 產(chǎn)品信息

輸煤布袋除塵器*性

1)輸煤布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組,各單元過濾面積,袋長可根據(jù)實際需要調整,并通過單元數(shù)量的改變來適應所需要的過濾風量。

2)QYMC型脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內,袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,拌落灰塵。

3采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器實際過濾風速選用1.2-1.6m/min,在設備出廠前,對噴吹系統(tǒng)待主要部分,進行預組裝,以保證質量。

4)除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。

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5)采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣體通過導流管、進風分配系統(tǒng)進入過濾區(qū),保證了單元進風的均勻與和順,以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

6)除塵器采用在線清灰方式。

7)濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好,換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。

hbzhan00663010541470DSC020628)袋籠采用圓型(8根筋)結構,

頂部輥裝:“η”形冷沖壓短管,用

于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴

吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料,表面

鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

9)灰斗處設有手動捅灰檢修孔,避免了灰塵搭橋,影響排灰。

10)除塵器采用便掀式頂蓋,設有脈沖閥防雨棚、排水設施、檢修扶梯平臺,灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設計有突出部分,避免了雨水損壞密封材料。各頂設施的設計采用人性化理念,保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

12)除塵器殼體設有泄爆口,防止煤粉爆炸的產(chǎn)生。

13)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制,可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設備;脈沖清灰自動控制采用定時控制方式;除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表,除塵器運行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報警信號。

14)除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹。

控制技術

1) QYMC型脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式,可相互轉換。自動控制采用手動和定時控制方式,可相互轉換。當達到設定的時間周期時,除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰,清灰狀態(tài)采用離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC)自動控制。

2)定時控制:選擇開關選定“自動”“定時”位置,系統(tǒng)滿足定時控制條件后,清灰指示燈亮,開始噴吹依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周期,周期結束后再重新開始清灰工序。

3)卸灰系統(tǒng)灰斗星型卸灰閥采用自動和現(xiàn)場控制兩種方式與輸灰系統(tǒng)連鎖。

4)輸灰系統(tǒng)自動控制采用定時、手動控制二種控制方式:

定時控制:當除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期(或設定的卸灰時間),輸灰設備運行一次,定時時間間隔可調。

現(xiàn)場控制由機旁操作箱來完成,并向主控系統(tǒng)的上位機提供各設備運行狀態(tài)信號。

5)除塵器本體PLC可實現(xiàn)與上位工控機連接,傳遞脈沖閥及輸灰系統(tǒng)等除塵器本體PLC采集的參數(shù)、信號。

表面整理和涂裝

1. 清理

除塵器除銹采用鋼板預處理技術的有關要求,或采用手工、動力工具除銹,滿足相關標準。

對于設備金屬渣、碎布、碎石及其它異物將從設備內清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西從設備內部、外表上除去。在設備運輸前,設備進行內部和外部的清掃;在運輸期間,設備內外保持干凈及干燥。在焊接部位,根據(jù)國家標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。

2. 表面整理和涂料

1機組的整理和涂料滿足以下要求:

A、所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。

B、金屬表面的清理和整理符合相關標準。

C、所購買的部件,如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴涂或保留原有出廠顏色。

2 噴涂過程按照操作工藝標準進行。

3 所采用的涂料和標準工藝要求*。

4 涂漆著色滿足招標技術規(guī)范書。

安裝及調試

除塵器的安裝由賣方指導,買方安裝。

(1)設備制造完成后,我方將根據(jù)工程進度要求組織包裝、發(fā)運。

(2)我方將派遣優(yōu)秀的專業(yè)安裝、調試人員隨*批貨物進場。

(3)根據(jù)貴方項目總體進度要求,我方安裝、調試人員將按安裝、調試工序表安排分步指導買方安裝、調試。

(4)安裝要求

A、設備盡可能整體發(fā)運。貴方收到設備后,先按裝箱清單檢查并做好入庫工作。如有缺件、損壞,我方及時補缺、修復;

B、設備安裝前應對基礎進行檢查校對,合格后才能安裝。安裝工作應嚴格按照圖紙、安裝工序進行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個安裝,安裝的同時須檢查袋籠有無變形、損壞。

C、濾袋安裝時,要保證濾袋遠離帶尖棱物,以免刮傷濾袋。濾袋的縱向接縫應朝一個方向,背對進風口。將濾袋卷成zui小使濾料和花板間的接觸zui小。

D、 調試前應對傳動裝置進行檢查,對轉動、滑動部分加油潤滑,保證運轉靈活。

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