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1簡介

常規的水處理工藝主要去除對象是水源水中的懸浮物、膠體雜質和細菌。對于水中的溶解性有機污染物，常規工藝處理效果很不理想。國內外的試驗研究和實際生產結果表明，受污染水源水經常規處理只能去除20%-30%的有機物，且由于溶解性有機物存在，不利于破壞膠體的穩定性而使常規工藝對原水濁度去除效果也明顯下降（僅為50%-60% ）。而且，由于常規工藝對水中氯化物不僅不能去除，反而因絮凝劑的作用在處理過程中使氯化后的出水中鹵代物增多，而且優先控制污染物及毒性污染物數量也有明顯上升，出水的有害物質較處理前增加了50%-60%。因此，常規工藝已經不能與現有的水源和水質標準相適應，必須開發新的水處理技術。

微動力與無動力區別

微動力地埋式一體化處理技術按工藝可分為生物接觸氧化法、SBR、A/O及A2/O等。常用的A/O處理技術的原理是，在缺氧池中微生物將污水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原成氣態氮逸出，同時將難降解大分子有機物分解為小分子易降解物質，具有脫氮、水解和降解部分有機物的作用；在好氧池中，大部分有機物被微生物處理，并進入二沉池進行泥水分離，經消毒后排出。 A/O工藝在脫硝的同時降解有機物，使需氧量大大減少，是節能型的生物處理技術。為了維持較高的硝化率，反應停留時間比普通活性污泥法長，污泥沉降性能好，污泥增長率低，剩余污泥量少，沉降性能好

2工藝流程

根據處理廢水的水質和排放標準，根據現場的具體情況，選擇曝氣生物濾池的二氧化氯消毒技術處理，原污水先用格柵去除懸浮物，在沉淀池中分離砂土等粒狀物，均勻調整后泵入BAF進行生物處理，水進行二氧化反沖洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循環處理。

工藝設計

格柵:選用手動格柵，格柵井規格為一個不銹鋼格柵，格柵間距為10 mm。沉淀池:上流式曝氣生物濾池，地面矩形混凝土結構，工藝尺寸），池總容積2218m3。采用穿孔管布水布氣，氣水比為4：1，容量負載為3kgBOD5/m3#d。選擇粒徑（3~6）mm的陶粒過濾材料，填充材料的高度為4m，有效容積為16m3。反洗方式為氣水并用反洗方式，反洗氣體流速為30m/s，反洗水流速為25m/s，反洗周期為（2~3）d。接觸式消毒罐:選擇折疊板式接觸式消毒罐，接觸時間為1.5h，二氧化氯用量為20g/h。主要設備是污水泵、污水泵、羅茨鼓風機和電解法二氧化氯發生器。

調試運行

曝氣生物濾池的啟動選擇了接種啟動方式。歷經漂洗后的好氧活性污泥法與原廢水占比混和后泵入曝氣生物濾池，持續小供氣量曝氣3d，隨后逐漸提升進水流量和曝氣量，在一月內水流量由10m3/逐漸提升到150m3/d，一起每日觀查出水量情況，立即調節進水流量。供水量為200m3/d，從原來的斷續運轉變更為連續運轉，達到全負荷運轉狀態后，經過1周的穩定運轉，設施的有機物除去率達到了設計要求。曝氣生物濾池進到一切正常運行后，起動二氧化氯機器設備的調節。經過一周的調試，系統進入正常運行。

運行結果

從監測結果可以看出，本項目處理后排放的廢水達到了GB8978-1996表2I排放標準，也符合本項目果汁設計要求。

3工藝特點

a. 微動力工藝采用強化預處理和生態法相結合的污水處理工藝，無二次污染，如噪聲、臭氣、污泥等，較大限度的減少了對周圍環境的污染；

b.全套流程都采用設備模塊化理念，所以施工簡單，工期短；

c. 處理效果好，出水執行較高標準《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準，可以直接達標排放。

d.微動力工藝充分考慮運行能耗的問題，采用微動力設備，全部流程只有潛污泵需要動力，潛污泵的運行根據液位自動控制，穩定可靠；且能耗降到了低，在達到“節能環保”理念的同時也將運行費用降到了低，每噸污水處理費用僅1毛錢，比其他同類工藝更節省運行費用；

e.整體流程設備簡單，易于維護，運行管理方便，無需長期配備人員運行管理；

f.超微氣泡小、溶氧率高、上升速度慢、水中停留長，且設備體積小（僅為傳統設備的1/10）、運行成本低。

g.人工濕地系統景觀效果很好，能夠起到美化環境的效果。